紅外碳硫分析儀
碳、硫是鋼鐵中常見的元素，也是決定鋼鐵產品品種規格和質量的重要元素，碳、硫分析是控制鋼鐵產品化學成分，提高鋼鐵產品質量的有效手段。紅外碳硫分析儀得到廣泛應用，下面介紹下紅外法測定鐵合金標樣中的碳和硫。
選用Fe、Sn、W三組元復合添加劑，采用紅外法測試下述5種鐵合金樣品：
（1）Ti.Fe，BHO3-731，稱重：（0.200±0.003）g。
（2）Mo.Fe，BHO3144，稱重：（0.200±0.003）g。
（3）V.Fe，GSBH42004，稱重：（0.200±0.003）g。
（4）Cr.Fe，GBWO1425，稱重：（0.250±0.003）g。
（5）Mn.Fe，稱重：（0.150±0.002）g。
試驗所用儀器與添加劑：
（1）高頻紅外碳硫分析儀。
（2）鎢粒；粒度0.388-0.776mm（20-40目），碳量不大于0.0005%，硫量不大于0.0005%。
（3）高純錫粒。
（4）純鐵。
測定方法為：坩堝中有序地加入純鐵、錫粒、試樣及鎢粒，裝樣完畢后，將坩堝放入高頻爐中，通氧燃燒，生成的CO2和SO2通過管道進入吸收池、吸收前后信號發生變化，變化值再經計算機運算，可快速地求得碳硫的百分含量，然后打印、數顯。測定過程自動完成，時間65s。
關于添加劑的選用：
鎢是高頻爐的常用添加劑，一般加1.5g左右，測定鐵合金中的碳、硫量，加入適量的純鐵，有利于電磁感應而產生強大的渦流，從而產生高溫熔融試樣；另外增加鐵含量又起到了稀釋鐵合金的作用。錫粒的加入可起到良好的助熔作用，使試樣易熔融，反應快，CO2、SO2釋放快。
關于管道吸附的問題：
在測定鉻鐵時，隨著測定次數的增加，硫的測定值顯著減少。此時發現，石英管中有較多的Cr2O3和Fe2O3粉塵，經除塵后，硫的測定又恢復正常。研究表明，V2O5在400-450℃、Cr2O3在470-570℃、Fe2O3在580-670℃均是SO2轉化為SO3的良好催化劑，生成的SO3又能與Cr2O3和Fe2O3生成相應的鹽，從而減少了SO2的釋放量，導致測定結果偏低。此現象在管式爐或電弧爐燃燒時，亦屢見不鮮。解決的辦法是從技術上，要盡可能減少在470-670溫度范圍內的Cr2O3和Fe2O3的數量，即：（1）定期清除管道粉塵；（2）加入一些添加劑，如MoO3等，破壞Fe2O3和Cr2O3的催化活性。
，是分析鋼鐵中碳硫元素含量的重要儀器之一，成為鋼鐵企業*的元素分析儀器之一。
