金屬元素分析儀
生產力在提高，時代在進步，鋼鐵業自然也未落后，其發展勢頭也十分迅猛，論其功勞，元素分析儀在鋼鐵生產中對于產品質量的控制可謂功不可沒。然而，在分析過程中也難免還有一些問題的存在，影響著分析的精度與準確度。
金屬元素分析儀，為了提高分析的精度與準確度，工作實踐中發現影響因素較多，有儀器硬件問題，也有分析方法問題。下面介紹下標準物質及水的干擾問題。
標準物質：我們的經驗是：分析什么材料，用什么材料的標準物質，是成分相似，含量相近。并選用近期生產的*標準物質校準。這樣校準有利于提高精度和準確度。如分析碳素鋼用合金鋼標樣校準，結果偏高，就是因為成分的差異，引起不同的分解特性所致。然而對于10-6級碳量的鋼鐵標樣，國內外無商品出售，適宜校準物質，還在按不同的思路展開研究。
蔗糖在30s內*分解，峰銳，它分解出CO所占的比例小于1%，與鋼樣分析占的比例相似。同時，用蔗糖溶液可保證繪制工作曲線時能準確加入微量的碳，這是超低碳分析中易被采用的化合物，使加標樣的量按1g計算碳量相當于10-6級。均按1.000g輸入重量。
用異樣標準，雖有弊端，但出于無奈，在實際工作中也多有應用。
金屬元素分析儀水的干擾問題：水不僅影響碳的測定，對硫的測定影響更大。因此在紅外分析儀器上常安有除水裝置。水來自濕存水、結晶水、氣象水、生成水。前兩種可在120℃和300℃的烘箱中，經過1-3h的烘烤除去。氣象水與空氣的濕度有關，陰雨季節，空氣濕度在90%以上，開啟爐子，濕空氣進入分析系統，附著在系統管壁上，影響硫的測定。解決此問題，需預燒試樣10余次，用熱氣驅趕濕存水，此法比較麻煩。另一種方法是加除濕劑，預燒3次，即可見效。
生成水與試樣的特性有關，例如硅橡膠，還有石油產品等有機物，試樣是含氫的化合物，在通氧燃燒的過程中，氫與氧可生成水，影響硫的測定。
對于石油產品等有機物中硫的測定，單加抗濕劑尚有問題，必須在分析系統再多加一個除水裝置，而且易取易換，每測一個樣品更換一次除水裝置，這樣雖然麻煩，但測試效果尚好。
在分析時的精度與準確度無疑是至關重要的，所以盡可能減小乃至消除分析中的影響因素是提高分析結果可靠性的重要保障，這樣，方可使儀器的重要價值得以充分體現。
