1 電纜放線? （1）核對(duì)規(guī)格,型號(hào),數(shù)量,一盤電纜中涉及到多根或多個(gè)回路時(shí),先放長(zhǎng)線,后放；（2）在相同走向敷設(shè)時(shí),根據(jù)電纜分岔口位置由近到遠(yuǎn)逐根布線,以免電纜交叉而影響美觀；（3）電纜硬度較大,在放線過程中,邊放邊整直,以減小下步整理的難度；（4）每放完一根,要及時(shí)對(duì)其端頭進(jìn)行封堵。

1 線路整理? 線路的整理包括整線,固定和掛銘牌。（1）整理的方法是先將電纜按回路分開,整直每根電纜,然后將電纜按要求的間距進(jìn)行固定。若回路出現(xiàn)了三根或是四根,則整直后捆綁在一起,每整好一路再敷設(shè)另一路,以免搞錯(cuò)。整理時(shí)應(yīng)從上至下,從前至后,從始至末逐段進(jìn)行。在轉(zhuǎn)彎處,將電纜按規(guī)定的半徑進(jìn)行彎曲。（2）固定可用銅卡,或用銅,鐵扎線綁扎固定。為做到整齊美觀,整個(gè)電纜的走向,應(yīng)全部為平行走向,轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑*,固定點(diǎn)盡量做到整齊,且間距都必須符合規(guī)定要求。如果敷設(shè)在槽架內(nèi),同樣也應(yīng)全部整理平直,不應(yīng)出現(xiàn)交叉重疊無(wú)序堆放現(xiàn)象,彎曲處按槽架的彎曲度進(jìn)行彎曲。（3）整理結(jié)束后,進(jìn)行相序核對(duì),然后在電纜兩端掛上銘牌,銘牌上標(biāo)有電纜回路編號(hào),型號(hào),規(guī)格,起始端,相位（三相單芯）等。

3,終端頭制安
單芯電纜終端頭既可采用熱縮型,也可采用封罐型,多芯電纜一般采用封罐型,制作安裝工序如下：開安裝孔——定位——絕緣測(cè)試——剝除銅護(hù)層——絕緣測(cè)試（受潮驅(qū)潮）——制作終端絕緣與密封——固定電纜——制作線芯絕緣——安裝接線端子——接線。現(xiàn)將工序中的重點(diǎn)和難點(diǎn)描述如下：

1 剝除銅護(hù)層 （1）采用工具,方法有多種,但無(wú)論采用哪種方法,一是要確定剝除銅護(hù)層的長(zhǎng)度,二是注意環(huán)形切口處的深度（0.1-0.5mm）,具體深度視銅護(hù)層厚度而定,太深會(huì)使銅護(hù)層向內(nèi)彎邊,減少切口處的絕緣厚度,甚至使銅護(hù)套與線芯接觸短路;太淺則剝除銅護(hù)層后,會(huì)使銅皮口向外張開而影響附件的安裝.(2)銅護(hù)層剝除后,用干凈的棉紗或棉布,揩凈導(dǎo)線上的氧化鎂粉末,切忌用口吹.

1 電纜驅(qū)潮：氧化鎂絕緣粉末極易吸潮.在電纜頭制作(或臨時(shí)封堵)之前必須進(jìn)行驅(qū)潮處理.（1）點(diǎn)然噴燈火焰,燃燒至火焰無(wú)煙霧并呈透明的微藍(lán)色；（2）將電纜受潮段端末向上傾斜,噴燈的火焰移至電纜；（3）往端末方向緩移噴燈火焰,使電纜受熱而將電纜潮氣慢慢趕出。潮氣浸入深度一般為30cm左右。(4)反復(fù)測(cè)試絕緣阻值,直至阻值相對(duì)趨于穩(wěn)定,并迅速進(jìn)行下道工序。電纜終端頭

單芯熱縮型終端頭采用熱縮管加熱熔膠的制作方法。（1）先將電纜末端銅護(hù)層及導(dǎo)線表面用干凈的棉紗或是棉布揩干凈,而后預(yù)熱電纜剝切口以下200mm段及電纜導(dǎo)線；（2）將塊狀熱熔膠移至熱的剝切端口,使之充分熔于端口上,涂滿端口及邊緣；（3）將熱縮管套入剝切端頭,其中2/3包覆電纜的銅護(hù)套,另外1/3包覆電纜的導(dǎo)線；（4）用噴燈火焰沿?zé)峥s管橫向加熱,并將火焰逐漸向?qū)Ь€端移動(dòng),直到銅護(hù)層及導(dǎo)線端處有少量熱熔膠擠熱收縮銅護(hù)段,再逐漸加熱至導(dǎo)線處,使密封熱縮管逐漸收縮
 

礦物絕緣電纜是將高導(dǎo)電率的銅導(dǎo)體嵌置在內(nèi)有緊密壓實(shí)的氧化鎂絕緣材料的無(wú)縫銅管中構(gòu)成的,也稱氧化鎂防火電纜.
●由于構(gòu)成該電纜的材料全部是無(wú)機(jī)材料,因此它具有一些其它有機(jī)絕緣電纜所不可能具有的某些特性,其中耐火,耐高溫等是其顯著標(biāo)志。電纜的長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)250℃,在950—1000℃下可維持3小時(shí)不損壞（國(guó)標(biāo)耐火時(shí)間為90分鐘）。
●電纜的主要特性：耐火,耐高溫,截流量大,耐機(jī)械損傷,耐腐蝕性好,耐輻照,壽命長(zhǎng),接地等。