金珠環(huán)保鍋爐除塵器在不斷創(chuàng)新技術(shù)的指導(dǎo)下，適用范圍越來越廣泛，更能發(fā)揮鍋爐除塵設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，性能穩(wěn)定，使用起來更加的簡(jiǎn)便.
鍋爐除塵器經(jīng)歷過從干式旋風(fēng)除塵---多管旋風(fēng)除塵---麻石水膜除塵---靜電除塵的過程。目前，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視程度和環(huán)境保護(hù)要求的日益提高，以及濾袋的國(guó)產(chǎn)化和使用壽命的延長(zhǎng)，鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢(shì)。
在鍋爐布袋除塵器早期運(yùn)用中，很多項(xiàng)目有失敗的教訓(xùn)。其主要原因在于當(dāng)時(shí)的技術(shù)及配套件，特別是濾袋這一除塵器關(guān)鍵配套件的質(zhì)量不過關(guān)，國(guó)內(nèi)外都缺少價(jià)格合理、耐高溫、耐腐蝕、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。
早期在布袋除塵器失敗后，燃煤鍋爐煙氣除塵基本應(yīng)用電除塵器。但隨著國(guó)家環(huán)保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運(yùn)用，其弱點(diǎn)也逐漸暴露出來。
首先，電除塵器的除塵效率不穩(wěn)定。電除塵器運(yùn)行初期，除塵效果基本能達(dá)到要求，但由于其結(jié)構(gòu)及工作原理的局限，隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù)，電除塵器內(nèi)部組件變形、積灰、電場(chǎng)變化，除塵效果不斷下降，煙塵排放超標(biāo)。
其次，電除塵器的運(yùn)行綜合費(fèi)用高。電除塵器在運(yùn)行一個(gè)周期后，內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形、損壞比較嚴(yán)重，為保證其正常運(yùn)行，電廠不得不經(jīng)常對(duì)電除塵器進(jìn)行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產(chǎn)帶來的損失都很大。
目前，隨著鍋爐布袋除塵器核心部件――濾袋等配套件生產(chǎn)技術(shù)的日益提高，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運(yùn)用中失敗的因素，都得到了比較妥善的解決，布袋除塵器推廣應(yīng)用的時(shí)機(jī)日漸成熟。
在新技術(shù)的指導(dǎo)下,鍋爐除塵器得到了更廣泛的運(yùn)用,在使用的過程中,可以在更大的程度上面發(fā)揮著它的技術(shù)優(yōu)勢(shì),那么主要是體現(xiàn)在哪些不同的方面當(dāng)中呢,我們下面就來從下面的幾點(diǎn)當(dāng)中進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的分析吧,
*,在過濾負(fù)荷的方面優(yōu)其它的除塵器,這樣就可以在使用的時(shí)候,更大程度的發(fā)揮著它的優(yōu)勢(shì),在處理的時(shí)候,我們可以更好的去處理它的風(fēng)量,那么就可以為使用帶來更多的好處,在更大的程度上實(shí)現(xiàn)價(jià)值,這也是很重要的一點(diǎn).
第二,在整體的造價(jià)上面,根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)表明,我們?cè)谥谱麇仩t除塵器的過程中,它的整體投資要更少,這樣就可以更好的降低它的使用成本,但是鍋爐除塵器的性能卻米有因此而受到影響,在新科技的指導(dǎo)下,采用的是plc可編程的控制器方式進(jìn)行控制的,那么在使用的時(shí)候就會(huì)更加穩(wěn)定,也可以減少一些誤差,使用起來更加的簡(jiǎn)便.
.鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)原理
鍋爐布袋除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒(粒徑為1微米或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運(yùn)動(dòng))不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。濾布材料是布袋除塵器的關(guān)鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應(yīng)有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機(jī)械強(qiáng)度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達(dá)到250—350℃。
鍋爐布袋除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動(dòng)式、氣環(huán)反吹式、脈沖式、聲波式及復(fù)合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據(jù)反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié)，清灰效果好，是目前世界上應(yīng)用的除塵裝置。
脈沖反吹布袋除塵器原理圖，含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進(jìn)入濾袋，當(dāng)含塵氣體穿過濾袋時(shí)，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾料上的粉塵達(dá)到一定厚度時(shí)，電磁閥開啟，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進(jìn)入濾袋，將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至下面的灰斗中。
4.脈沖反吹鍋爐布袋除塵器基本結(jié)構(gòu)
脈沖反吹布袋除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成。含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定厚度時(shí)，由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。
選擇鍋爐除塵器的時(shí)候要注意有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，這樣才能更安全的使用鍋爐，鍋爐除塵器選擇遵循以下原則： 1、除塵設(shè)備設(shè)計(jì)及選型遵循“技術(shù)*、經(jīng)濟(jì)實(shí)用”的原則; 2、選用的除塵器設(shè)計(jì)合理、實(shí)用、可靠、*，具有運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點(diǎn); 3、除塵器設(shè)計(jì)要做到投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。 鍋爐脈沖袋式除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流設(shè)備、脈沖噴吹體系、出灰體系、操控體系，離線維護(hù)體系等構(gòu)成。
1、箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、渠道、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、五顏六色面板等構(gòu)成。
2、導(dǎo)流設(shè)備：選用上***的進(jìn)風(fēng)方法，規(guī)劃共同的煙氣分配設(shè)備，不光能有用分配含塵氣體，并且對(duì)大顆粒進(jìn)行別離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步進(jìn)步除塵功率，進(jìn)步濾袋的使用壽命。
3、濾袋總成:濾袋結(jié)構(gòu)、布袋及掛袋的銜接規(guī)劃選用自鎖設(shè)備，安裝和替換便利，并能有用延伸濾袋的使用壽命。濾袋標(biāo)準(zhǔn)為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，選用聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理)。
4、出灰體系:由電振動(dòng)器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器構(gòu)成、電振動(dòng)器(空氣炮)保證塵埃具有好的流動(dòng)性。
5、脈沖噴吹體系：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等構(gòu)成。HGDM-5.6以下標(biāo)準(zhǔn)為整箱清灰，其他標(biāo)準(zhǔn)在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通常設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，守時(shí)發(fā)動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。
6、操控體系:主要由脈沖噴吹操控儀、PLC電腦操控柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和丈量元件構(gòu)成。
7、離線維護(hù)體系：主要由旁路閥、差壓設(shè)備、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢查設(shè)備、脈沖操控儀、濾袋檢漏設(shè)備等構(gòu)成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等構(gòu)成的濾袋檢漏設(shè)備，以便濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。因?yàn)榇髧嵨诲仩t焚燒及低負(fù)荷時(shí)需求噴灑燃油，將發(fā)作很多的含油氣體，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將形成濾袋布粉層板結(jié)，使體系阻力增高，影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。體系增設(shè)旁路管道，使噴油剎那間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，然后有用地維護(hù)濾袋。
作業(yè)原理
含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流體系的引導(dǎo)下大顆粒粉塵別離后直接落入灰斗，其他粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提高閥、排風(fēng)管排出。跟著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋外表粉塵聚集到達(dá)一定量時(shí)，由清灰操控設(shè)備按設(shè)定的程序封閉提高閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。
該系列除塵器設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐(或焚燒爐)發(fā)動(dòng)時(shí)，敞開旁路煙道，以避免焚燒時(shí)投油焚燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋焚毀。當(dāng)鍋爐發(fā)作事故排煙溫度超過濾袋答應(yīng)溫度時(shí)，敞開旁路。
該系列除塵器還設(shè)有檢漏設(shè)備，由多個(gè)探頭(每倉(cāng)室1個(gè))，同時(shí)在灰斗設(shè)有空氣炮。
鍋爐布袋除塵器怎樣操作：
（一）開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：1、在進(jìn)行工作是，要保證室內(nèi)外、風(fēng)機(jī)現(xiàn)象、設(shè)備的周圍不存在任何的垃圾，避免開機(jī)將垃圾吸入除塵設(shè)備內(nèi)部；2、要檢查主風(fēng)機(jī)是否正常，要在沒有異常情況下進(jìn)行開啟進(jìn)行工作；3、檢查各部分技術(shù)參數(shù)，是否與設(shè)備正常數(shù)值符合；4、檢查各部分是否出現(xiàn)漏風(fēng)的現(xiàn)象；
（二）除塵設(shè)備主要部件檢查：1、檢查濾袋是否出現(xiàn)破損；2、排氣煙囪是否有冒煙的現(xiàn)象，若出現(xiàn)，則直接判定濾袋損壞，應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行更換；3、除塵設(shè)備在進(jìn)行大范圍清理的過程中，應(yīng)該將系統(tǒng)進(jìn)行停職運(yùn)行。4、要定期檢查灰倉(cāng)、濾袋、卸灰閥、骨架等部件；
（三）日常維護(hù)：1、設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)，要數(shù)小時(shí)進(jìn)行一次簡(jiǎn)單的檢查；2、在設(shè)備正常運(yùn)行中，按技術(shù)參數(shù)進(jìn)行控制，并作好記錄3、檢查管道積灰是否出現(xiàn)破損，若出現(xiàn)應(yīng)該及時(shí)的清理和修復(fù)；4、配電柜、控制箱運(yùn)行有無(wú)異響、異味、冒煙等現(xiàn)象。
泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機(jī)、卸料器等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)改造。
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