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邯鄲破碎機布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖

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更新時間：2017-01-19 15:47:58瀏覽次數(shù)：454次

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泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

邯鄲破碎機布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32，64，96等條濾袋，在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體一定的時間時，清灰控制器會發(fā)出信號，*個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0。4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當(dāng)這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。

詳細(xì)介紹

邯鄲破碎機布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32，64，96等條濾袋，在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體一定的時間時，清灰控制器會發(fā)出信號，*個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0。4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當(dāng)這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設(shè)計采用了進口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預(yù)除塵的效果。所以QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
破碎機布袋除塵器選型：由于破碎機工作時沖擊、擠壓、摩擦等機械作用產(chǎn)生部分熱能可以使粉料溫度上升，但變化不會太大，可以采用以普通滌綸針刺氈作除塵布袋的脈沖袋式除塵器。殼體可不用保溫。由于沖擊式破碎機產(chǎn)品粒度較細(xì)，加上機內(nèi)高速氣流的擾動，進除塵器氣體含塵濃度可達100g/m3，遠遠大于擠壓式破碎機(<20g/m3)，所以在過濾風(fēng)速的選擇上應(yīng)小于擠壓式破碎機以免造成微細(xì)粉塵穿袋。
邯鄲破碎機布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖設(shè)計：
破碎機除塵器選礦生產(chǎn)用的礦石在破碎篩分、裝卸運輸、干磨干選等工序均產(chǎn)生粉塵，其數(shù)量約占原礦處理量的0．5％～1．0％，初始濃度為2～5g/m3 ，粉塵的真密度約為4t/m3 ，粉塵粒度大于20μm的占60％～80％。選礦除塵需采取綜合除塵措施，主要有塵源密閉、濕法防塵和機械除塵。
1)塵源密閉。按生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)塵點的不同特點分別設(shè)置局部密閉罩、整體密閉罩和大容積密閉罩。密閉罩要堅固耐用，密封性能好，便于操作和維修。
2)濕法防塵。包括對物料進行加濕的水力除塵、向室內(nèi)空氣噴霧降塵和全面水沖洗。水力除塵的水量分配在起始揚塵點和礦石的破碎加工點要多一些。噴霧降塵多采用旋轉(zhuǎn)噴霧機組定期對有灰塵的室內(nèi)空氣進行噴霧，以降低其含塵濃度。全面水沖洗系指對有灰塵的設(shè)備表面、墻壁、地坪定期沖洗，以減少二次揚塵。水沖洗設(shè)施供水點的作用半徑為10～15m，供水壓力不小于196kPa，每個供水點的耗水量為1。5L/s，沖洗每米2 面積耗水6L。在寒冷地區(qū)的寒冷季節(jié)，濕法防塵要加強保暖防凍措施。
3)機械除塵。除塵系統(tǒng)設(shè)計的布局劃分一般與工藝系列相對應(yīng)，可分為分散式系統(tǒng)和小集中式系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)的凈化設(shè)備一般選用濕式除塵器，如沖激式除塵器、低壓文丘里除塵器等。當(dāng)供水不足或難以解決防凍問題而采用干磨干選工藝流程時，可選用袋式除塵器。濕式除塵器排出的含塵污水可排至礦漿濃縮池。

安裝

設(shè)備安裝前要依據(jù)發(fā)貨清單檢查除塵器所有附件是否齊全，主機及配套部件是否損壞，如有問題待處理后再行安裝。

設(shè)備吊裝要注意防止變形，關(guān)鍵部件請使用吊耳進行吊裝。

氣路組裝部分，要求管路內(nèi)必須清理干凈。

　　3、安裝油水分離器時，必須使分離器上所示箭頭方向與壓縮空氣流向*。

　　4、濾袋不得有任何損傷，每安裝一只濾袋必須馬上安裝袋籠。

　　5、控制儀安裝：控制儀應(yīng)盡可能裝在室內(nèi)的控制室內(nèi)。如必須設(shè)置在室外時，應(yīng)采用箱柜或罩子保護控制儀，以免受潮損壞。

　　6、安裝排灰裝置前，應(yīng)預(yù)先清除除塵器灰斗內(nèi)的雜物，然后裝好排灰裝置，并檢查排灰裝置是否轉(zhuǎn)動靈活，如正常方可投入使用。

　　7、噴吹清灰系統(tǒng)各部件安裝時，各聯(lián)接處不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象。

　　8、設(shè)備安裝完畢后必須重新對需加油處加潤滑油。

　　9、設(shè)備接地。

六、調(diào)試

　　　1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

　　（1）清除除塵器箱體內(nèi)、排灰裝置內(nèi)的雜物。

　　（2）檢查各潤滑點是否要加油。

　　（3）檢查電路控制系統(tǒng)接線。

　　（4）檢查清灰系統(tǒng)是否正常。

　　（5）檢查氣源供氣情況，并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng)。

　　（6）將防爆閥的紅纓刺調(diào)至與膜片間隙1-2mm。

　　　2、試車

　　全部檢查完備后方可按如下程序調(diào)試試車：

　　（1）先接通高壓氣源（如高壓氣源是單獨設(shè)置的空壓機，其操作規(guī)程應(yīng)按空壓機的說明書來操作），將儲氣罐壓力調(diào)至0.5~0.7Mpa，檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴(yán)密，然后操縱電控裝置的開關(guān)，并向電磁閥輸入動作信號，檢查各氣動元件是否正常。

　　（2）啟動排灰裝置，檢查是否合乎工作要求。

　　（3）空載下，啟動風(fēng)機，緩緩打開風(fēng)機調(diào)節(jié)閥，使其達到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，檢查清灰效果。

　　（4）除塵器開始除塵時，先不要開啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運行一段時間后，再開清灰裝置，以利于濾袋外面建立原始過濾粉塵層，然后進行反復(fù)試驗，以確定設(shè)備運行在正常狀態(tài)時所需的清灰周期，然后將此程序固定。

3、開機順序

　　（1）開機：接通壓縮空氣及氣包→啟動排灰裝置→啟動風(fēng)機→系統(tǒng)中其他設(shè)備。

（2）停機：與開機順序相反。

金珠環(huán)保生產(chǎn)各式大中小型除塵設(shè)備其中包括DFC、GFC、TFC分室反吹布袋除塵器、離線清灰脈沖袋式除塵器、CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器、PL型系列單機除塵器、HD系列單機除塵器、UF型單機布袋除塵器、JBC型單機布袋除塵器、UF-STD,FM,FB系列單機袋收塵器、HMC型脈噴單機除塵器、氣箱式脈沖布袋除塵器、MC-Ⅱ脈沖布袋除塵器、DMC脈沖布袋除塵器、大型反吹布袋除塵器、XLD型旋風(fēng)除塵器、XLP-A旋風(fēng)除塵器、XD-Ⅱ型多管旋風(fēng)除塵器、CLK擴散式旋風(fēng)除塵器、XLP-B旋風(fēng)除塵器等...等...也可根據(jù)您的需求訂制非標(biāo)準(zhǔn)件。我公司誠摯的歡迎您的到來。