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有各種可能性,以使用液壓釋放彈簧應(yīng)用于多盤式制動器,在固定和移動部門,也結(jié)合液壓馬達。剎車可以集成在石油電路汽車,開始時,液壓馬達、剎車釋放與石油的壓力15 -38bar。此后,全系統(tǒng)壓力高達320 bar可以接通。剎車,可用于干濕運作。出現(xiàn)故障的油泵,緊急釋放是有可能的。
摩擦
①摩擦式制動器。靠制動件與運動件之間的摩擦力制動。
②非摩擦式制動器。制動器的結(jié)構(gòu)形式主要有磁粉制動器(利用磁粉磁化所產(chǎn)生的剪力來制動)、磁渦流制動器(通過調(diào)節(jié)勵磁電流來調(diào)節(jié)制動力矩的大?。┮约八疁u流制動器等。
制動件結(jié)構(gòu)形式
又可分為外抱塊式制動器、內(nèi)張?zhí)闶街苿悠鳌街苿悠鳌⒈P式制動器等;
制動件工作狀態(tài)
還可分為常閉式制動器(常處于緊閘狀態(tài),需施加外力方可解除制動)和常開式制動器(常處于松閘狀態(tài),需施加外力方可制動);
操縱方式
也可分為人力、液壓、氣壓和電磁力操縱的制動器。
制動系統(tǒng)的作用
制動系統(tǒng)可分為行車制動系統(tǒng)、駐車制動系統(tǒng)、應(yīng)急制動系統(tǒng)及輔助制動系統(tǒng)等。上述各制動系統(tǒng)中,行車制動系統(tǒng)和駐車制動系統(tǒng)是每一輛汽車都必須具備的。
制動操縱能源
制動系統(tǒng)可分為人力制動系統(tǒng)、動力制動系統(tǒng)和伺服制動系統(tǒng)等。以駕駛員的肌體作為唯1制動能源的制動系統(tǒng)稱為人力制動系統(tǒng);*靠由發(fā)動機的動力轉(zhuǎn)化而成的氣壓或液壓形式的勢能進行制動的系統(tǒng)稱為動力制動系統(tǒng);兼用人力和發(fā)動機動力進行制動的制動系統(tǒng)稱為伺服制動系統(tǒng)或助力制動系統(tǒng)。
制動能量傳輸方式
制動系統(tǒng)可分為機械式、液壓式、氣壓式、電磁式等多種。同時采用兩種以上傳能方式的制動系稱為組合式制動系統(tǒng)。
工作原理
制動系統(tǒng)的一般工作原理是,利用與車身(或車架)相連的非旋轉(zhuǎn)元件和與車輪(或傳動軸)相連的旋轉(zhuǎn)元件之間的相互摩擦來阻止車輪的轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動的趨勢。
可用一種簡單的液壓制動系統(tǒng)示意圖來說明制動系統(tǒng)的工作原理。一個以內(nèi)圓面為工作表面的金屬制動
制動系統(tǒng)工作原理示意圖
制動系統(tǒng)工作原理示意圖
鼓固定在車輪輪轂上,隨車輪一同旋轉(zhuǎn)。在固定不動的制動底板上,有兩個支承銷,支承著兩個弧形制動蹄的下端。制動蹄的外圓面上裝有摩擦片。制動底板上還裝有液壓制動輪缸,用油管5與裝在車架上的液壓制動主缸相連通。主缸中的活塞3可由駕駛員通過制動踏板機構(gòu)來操縱。
當駕駛員踏下制動踏板,使活塞壓縮制動液時,輪缸活塞在液壓的作用下將制動蹄片壓向制動鼓,使制動鼓減小轉(zhuǎn)動速度,或保持不動。
在了解某款車型的剎車系統(tǒng)時,您可能經(jīng)常會聽到“前盤后鼓”或“前碟后鼓”這四個字,那么,它到底是什么意思呢?就有讀者通過電子郵件詢問有關(guān)汽車制動系統(tǒng)的問題,比如盤式制動器和鼓式制動器的區(qū)別,通風盤和實心盤的不同之處等等。
車市中很多發(fā)動機排量較小的中低檔車型,其制動系統(tǒng)大多采用“前盤后鼓式”,即前輪采用盤式制動器,后輪采用鼓式制動器,比如常見的一汽大眾捷達、長安鈴木奧拓及羚羊、比亞迪福萊爾、東風悅達起亞千里馬、上海通用賽歐等等。我們先來簡單了解一下后輪經(jīng)常采用的鼓式制動器。
實際應(yīng)用差別很明顯,盤剎比鼓剎好。鼓剎與盤剎各有利弊。在剎車效果上,盤剎和鼓剎的相差并不大,因為剎車時,是靠剎車來把動能轉(zhuǎn)換成熱能的。如果車身小巧,車身重量輕,后輪用鼓剎就可以了。
散熱性上,盤剎要比鼓剎散熱快,通風盤剎的散熱效果更好;在靈敏度上,盤剎會更高些,不過在下雨天道路泥濘的情況下當剎鼓粘了泥沙后剎車效果就會大打折扣,這也是盤剎的缺點;費用方面,鼓剎較盤剎更低,而且使用壽命更長,因此一些中低檔車多會采用鼓剎,中高檔以上的車型基本采取四輪盤剎。
汽車設(shè)計者從經(jīng)濟與實用的角度出發(fā),一般轎車采用了混合的形式,前輪盤式制動,后輪鼓式制動。四輪轎車在制動過程中,由于慣性的作用,前輪的負荷通常占汽車全部負荷的70%-80%,因此前輪負荷要比后輪大。轎車生產(chǎn)廠家為了節(jié)省成本,就采用前輪盤式制動,后輪鼓式制動的方式。四輪盤式制動的中高級轎車,采用前輪通風盤式制動是為了更好地散熱,至于后輪采用非通風盤式同樣也是成本的原因。畢竟通風盤式的制造工藝要復雜得多,價格也就相對貴了。隨著材料科學的發(fā)展及成本的降低,在轎車領(lǐng)域中,盤式制動有逐漸取代鼓式制動的趨向。
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一般制動器都是通過其中的固定元件對旋轉(zhuǎn)元件施加制動力矩,使后者的旋轉(zhuǎn)角速度降低,同時依靠車輪與地面的附著作用,產(chǎn)生路面對車輪的制動力以使汽車減速。凡利用固定元件與旋轉(zhuǎn)元件工作表面的摩擦而產(chǎn)生制動力矩的制動器都成為摩擦制動器。汽車所用的摩擦制動器可分為鼓式和盤式兩大類。
旋轉(zhuǎn)元件固裝在車輪或半軸上,即制動力矩直接分別作用于兩側(cè)車輪上的制動器稱為車輪制動器。旋轉(zhuǎn)元件固裝在傳動系的傳動軸上,其制動力矩經(jīng)過驅(qū)動橋再分配到兩側(cè)車輪上的制動器稱為中央制動器。
塊式
起重機用制動器由制動瓦塊、制動臂、制動輪和松閘器組成。常把制動輪作為聯(lián)軸器的一個半體安裝在機構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸上,對稱布置的制動臂與機架固定部分鉸連,內(nèi)側(cè)附有摩擦材料的兩個制動瓦塊分別活動鉸接在兩制動臂上,在松閘器上閘力的作用下,成對的制動瓦塊在徑向抱緊制動輪而產(chǎn)生制動力矩。
在接通電源時,電磁松閘器的鐵心吸引銜鐵壓向推桿,推桿推動左制動臂向左擺,主彈簧被壓縮。同時,解除壓力的輔助彈簧將右制動臂向右推,兩制動臂帶動制動瓦塊與制動輪分離,機構(gòu)可以運動。當切斷電源時,鐵心失去磁性,對銜鐵的吸引力消除,因而解除銜鐵對推桿的壓力,在主彈簧張力的作用下,兩制動臂一起向內(nèi)收擺,帶動制動瓦塊抱緊制動輪產(chǎn)生制動力矩;同時,輔助彈簧被壓縮。制動力矩由主彈簧力決定,輔助彈簧保證松間間隙。塊式制動器的制動性能在很大程度上是由松閘器的性能決定的。
制動系
功用
使行駛中的汽車減速甚至停車,使下坡行駛的汽車的速度保持穩(wěn)定,以及使已停駛的汽車保持不動,這些作用統(tǒng)稱為制動;汽車上裝設(shè)的一系列專門裝置,以便駕駛員能根據(jù)道路和交通等情況,借以使外界(主要是路面)在汽車某些部分(主要是車輪)施加一定的力,對汽車進行一定程度的制動,這種可控制的對汽車進行制動的外力稱為制動力;這樣的一系列專門裝置即稱為制動系。
這種用以使行駛中的汽車減速甚至停車的制動系稱為行車制動系;用以使已停駛的汽車駐留原地不動的裝置,稱為駐車制動系。這兩個制動系是每輛汽車必須具備的。 [2]
組成部分
任何制動系都具有以下四個基本組成部分:
1) 供能裝置,包括供給、調(diào)節(jié)制動所需能量以及改善傳能介質(zhì)狀態(tài)的各種部件。
2) 控制裝置,包括產(chǎn)生制動動作和控制制動效果的各種部件。
3) 傳動裝置,包括將制動能量傳輸?shù)街苿悠鞯母鱾€部件
4) 制動器,產(chǎn)生阻礙車輛的運動或運動趨勢的力(制動力)的部件,其中包括輔助制動系中的緩速裝置。
分類
按制動能源來分類,行車制動系可分為,以駕駛員的肌體作為唯1制動能源的制動系稱為人力制動系;*靠由發(fā)動機的動力轉(zhuǎn)化而成的氣壓或液壓形式的勢能進行制動的則是動力制動系,其制動源可以是發(fā)動機驅(qū)動的空氣壓縮機或油泵;兼用人力和發(fā)動機動力進行制動的制動系稱為伺服制動系。
駐車制動系可以是人力式或動力式。專門用于掛車的還有慣性制動系和重力制動系。
按照制動能量的傳輸方式,制動系可分為機械式、液壓式、氣壓式和電磁式等。同時采用兩種以上傳能方式的制動系可稱為組合式制動系。
鼓式
旋轉(zhuǎn)元件為制動鼓,其工作表面為內(nèi)圓柱面;固定元件為制動蹄,其工作表面為外圓柱面,依靠制動蹄對制動鼓的摩擦力產(chǎn)生制動力矩。 [3]
簡介
鼓式制動也叫塊式制動,是靠制動塊在制動輪上壓緊來實現(xiàn)剎車的。鼓式制動是早期設(shè)計的制動系統(tǒng),其剎車鼓的設(shè)計1902年就已經(jīng)使用在馬車上了,直到1920年左右才開始在汽車工業(yè)廣泛應(yīng)用。鼓式制動器的主流是內(nèi)張式,它的制動塊(剎車蹄)位于制動輪內(nèi)側(cè),在剎車的時候制動塊向外張開,摩擦制動輪的內(nèi)側(cè),達到剎車的目的。 相對于盤式制動器來說,鼓式制動器的散熱要差許多,鼓式制動器的制動力穩(wěn)定性差,在不同路面上制動力變化很大,不易于掌控。而由于散熱性能差,在制動過程中會聚集大量的熱量。制動塊和輪鼓在高溫影響下較易發(fā)生極為復雜的變形,容易產(chǎn)生制動衰退和振抖現(xiàn)象,引起制動效率下降。另外,鼓式制動器在使用一段時間后,要定期調(diào)校剎車蹄的空隙,甚至要把整個剎車鼓拆出清理累積在內(nèi)的剎車粉。當然,鼓式制動器也并非一無是處,它造價便宜,剎車力大,而且符合傳統(tǒng)設(shè)計。 四輪轎車在制動過程中,由于慣性的作用,前輪的負荷通常占汽車全部負荷的70%-80%,前輪制動力要比后輪大,后輪起輔助制動作用,因此轎車生產(chǎn)廠家為了節(jié)省成本,就采用前盤后鼓的制動方式。不過對于重型車來說,由于車速一般不是很高,剎車蹄的耐用程度也比盤式制動器高,制動力大,因此許多重型車至今仍使用四輪鼓式的設(shè)計。
優(yōu)點
自剎作用:鼓式剎車有良好的自剎作用,由于剎車來令片外張,車輪旋轉(zhuǎn)連帶著外張的剎車鼓扭曲一個角度(當然不會大到讓你很容易看得出來)剎車來令片外張力(剎車制動力)越大,則情形就越明顯,因此,一般大型車輛還是使用鼓式剎車,除了成本較低外,大型車與小型車的鼓剎,差別可能祗有大型采氣動輔助,而小型車采真空輔助來幫助剎車。 成本較低:鼓式剎車制造技術(shù)層次較低,也是zui先用于剎車系統(tǒng),因此制造成本要比碟式剎車低。
缺點
由于鼓式剎車剎車來令片密封于剎車鼓內(nèi),造成剎車來令片磨損后的碎削無法散去,影響剎車鼓與來令片的接觸面而影響剎車性能。鼓剎大的缺點是下雨天沾了雨水后 會打滑,造成剎車失靈這才是其可怕的 領(lǐng)從蹄式制動器 增勢與減勢作用,設(shè)汽車前進時制動鼓旋轉(zhuǎn)方向(這稱為制動鼓正向旋轉(zhuǎn))。制動蹄1的支承點3在其前端,制動輪缸6所施加的促動力作用于其后端,因而該制動蹄張開時的旋轉(zhuǎn)方向與制動鼓的旋轉(zhuǎn)方向相同。具有這種屬性的制動蹄稱為領(lǐng)蹄。與此相反,制動蹄2的支承點4在后端,促動力加于其前端,其張開時的旋轉(zhuǎn)方向與制動鼓的旋轉(zhuǎn)方向相反。具有這種屬性的制動蹄稱為從蹄。當汽車倒駛,即制動鼓反向旋轉(zhuǎn)時,蹄1變成從蹄,而蹄2則變成領(lǐng)蹄。這種在制動鼓正向旋轉(zhuǎn)和反向旋轉(zhuǎn)時,都有一個領(lǐng)蹄和一個從蹄的制動器即稱為領(lǐng)從蹄式制動器。 制動時兩活塞施加的促動力是相等的。因此在制動過程中對制動鼓產(chǎn)生一個附加的徑向力。凡制動鼓所受來自二蹄的法向力不能互相平衡的制動器稱為非平衡式制動器。 單向雙領(lǐng)蹄式制動器 在制動鼓正向旋轉(zhuǎn)時,兩蹄均為領(lǐng)蹄的制動器稱為雙領(lǐng)蹄式制動器,其結(jié)構(gòu)示意圖如右圖所示。 雙領(lǐng)蹄式制動器與領(lǐng)從蹄式制動器在結(jié)構(gòu)上主要有兩點不相同,一是雙領(lǐng)蹄式制動器的兩制動蹄各用一個單活塞式輪缸,而領(lǐng)從蹄式制動器的兩蹄共用一個雙活塞式輪缸;二是雙領(lǐng)蹄式制動器的兩套制動蹄、制動輪缸、支承銷在制動底板上的布置是中心對稱的,而領(lǐng)從蹄式制動器中的制動蹄、制動輪缸、支承銷在制動底板上的布置是軸對稱布置的。 雙向雙領(lǐng)蹄式制動器 無論是前進制動還是倒車制動,兩制動蹄都是領(lǐng)蹄的制動器稱為雙向雙領(lǐng)蹄式制動器,圖5-42是其結(jié)構(gòu)示意圖器。與領(lǐng)從蹄式制動器相比,雙向雙領(lǐng)蹄式制動器在結(jié)構(gòu)上有三個特點,一是采用兩個雙活塞式制動輪缸;二是兩制動蹄的兩端都采用浮式支承,且支點的周向位置也是浮動的;三是制動底板上的所有固定元件,如制動蹄、制動輪缸、回位彈簧等都是成對的,而且既按軸對稱、又按中心對稱布置。 雙從蹄式制動器 前進制動時兩制動蹄均為從蹄的制動器稱為雙從蹄式制動器,其結(jié)構(gòu)示意圖見圖5-44。這種制動器與雙領(lǐng)蹄式制動器結(jié)構(gòu)很相似,二者的差異只在于固定元件與旋轉(zhuǎn)元件的相對運動方向不同。雖然雙從蹄式制動器的前進制動效果低于雙領(lǐng)蹄式和領(lǐng)從蹄式制動器,但其效能對摩擦系數(shù)變化的敏感程度較小,即具有良好的制動效能穩(wěn)定性。 雙領(lǐng)蹄、雙向雙領(lǐng)蹄、雙從蹄式制動器的固定元件布置都是中心對稱的。如果間隙調(diào)整正確,則其制動鼓所受兩蹄施加的兩個法向合力能互相平衡,不會對輪轂軸承造成附加徑向載荷。因此,這三種制動器都屬于平衡式制動器。 單向自增力式制動器 單向自增力式制動器的結(jié)構(gòu)原理見右圖。*制動蹄1和第二制動蹄2的下端分別浮支在浮動的頂桿6的兩端。 汽車前進制動時,單活塞式輪缸將促動力FS1加于*蹄,使其上壓靠到制動鼓3上。*蹄是領(lǐng)蹄,并且在各力作用下處于平衡狀態(tài)。頂桿6是浮動的,將與力S1大小相等、方向相反的促動力FS2施于第二蹄。故第二蹄也是領(lǐng)蹄。作用在*蹄上的促動力和摩擦力通過頂桿傳到第二蹄上,形成第二蹄促動力FS2。對制動蹄1進行受力分析可知,F(xiàn)S2>FS1。此外,力FS2對第二蹄支承點的力臂也大于力FS1對*蹄支承的力臂。因此,第二蹄的制動力矩必然大于*蹄的制動力矩。倒車制動時,*蹄的制動效能比一般領(lǐng)蹄的低得多,第二蹄則因未受促動力而不起制動作用。 雙向自增力式制動器 雙向自增力式制動器的結(jié)構(gòu)原理如圖5-47所示。其特點是制動鼓正向和反向旋轉(zhuǎn)時均能借蹄鼓間的摩擦起自增力作用。它的結(jié)構(gòu)不同于單向自增力式之處主要是采用雙活塞式制動輪缸4,可向兩蹄同時施加相等的促動力FS。制動鼓正向(如箭頭所示)旋轉(zhuǎn)時,前制動蹄1為*蹄,后制動蹄3為第二蹄;制動鼓反向旋轉(zhuǎn)時則情況相反。在制動時,*蹄只受一個促動力FS而第二蹄則有兩個促動力FS和S,且S>FS。考慮到汽車前進制動的機會遠多于倒車制動,且前進制動時制動器工作負荷也遠大于倒車制動,故后蹄3的摩擦片面積做得較大。凸輪式制動器,所有國產(chǎn)汽車及部分外國汽車的氣壓制動系統(tǒng)中,都采用凸輪促動的車輪制動器,而且大多設(shè)計成領(lǐng)從蹄式。 制動時,制動調(diào)整臂在制動氣室6的推桿作用下,帶動凸輪軸轉(zhuǎn)動,使得兩制動蹄壓靠到制動鼓上而制動。由于凸輪輪廓的中心對稱性及兩蹄結(jié)構(gòu)和安裝的軸對稱性,凸輪轉(zhuǎn)動所引起的兩蹄上相應(yīng)點的位移必然相等。 這種由軸線固定的凸輪促動的領(lǐng)從蹄式制動器是一種等位移式制動器,制動鼓對制動蹄的摩擦使得領(lǐng)蹄端部力圖離開制動凸輪,從蹄端部更加靠緊凸輪。因此,盡管領(lǐng)蹄有助勢作用,從蹄有減勢作用,但對等位移式制動器而言,正是這一差別使得制動效能高的領(lǐng)蹄的促動力小于制動效能低的從蹄的促動力,從而使得兩蹄的制動力矩相等。 楔式制動器 楔式制動器中兩蹄的布置可以是領(lǐng)從蹄式。作為制動蹄促動件的制動楔本身的促動裝置可以是機械式、液壓式或氣壓式。 兩制動蹄端部的圓弧面分別浮支在柱塞3和柱塞6的外端面直槽底面上。柱塞3和6的內(nèi)端面都是斜面,與支于隔架5兩邊槽內(nèi)的滾輪4接觸。制動時,輪缸活塞15在液壓作用下推使制動楔13向內(nèi)移動。后者又使二滾輪一面沿柱塞斜面向內(nèi)滾動,一面推使二柱塞3和6在制動底板7的孔中外移一定距離,從而使制動蹄壓靠到制動鼓上。輪缸液壓一旦撤除,這一系列零件即在制動蹄回位彈簧的作用下各自回位。導向銷1和10用以防止兩柱塞轉(zhuǎn)動。 鼓式制動器小結(jié) 以上介紹的各種鼓式制動器各有利弊。就制動效能而言,在基本結(jié)構(gòu)參數(shù)和輪缸工作壓力相同的條件下,自增力式制動器由于對摩擦助勢作用利用得較為充分而居*,以下依次為雙領(lǐng)蹄式、領(lǐng)從蹄式、雙從蹄式。但蹄鼓之間的摩擦系數(shù)本身是一個不穩(wěn)定的因素,隨制動鼓和摩擦片的材料、溫度和表面狀況(如是否沾水、沾油,是否有燒結(jié)現(xiàn)象等)的不同可在很大范圍內(nèi)變化。自增力式制動器的效能對摩擦系數(shù)的依賴性大,因而其效能的熱穩(wěn)定性差。 在制動過程中,自增力式制動器制動力矩的增長在某些情況下顯得過于急速。雙向自增力式制動器多用于轎車后輪,原因之一是便于兼充駐車制動器。單向自增力式制動器只用于中、輕型汽車的前輪,因倒車制動時對前輪制動器效能的要求不高。雙從蹄式制動器的制動效能雖然低,但卻具有良好的效能穩(wěn)定性,因而還是有少數(shù)華貴轎車為保證制動可靠性而采用(例如英國nv轎車)。領(lǐng)從蹄制動器發(fā)展較早,其效能及效能穩(wěn)定性均居于中游,且有結(jié)構(gòu)較簡單等優(yōu)點,故仍相當廣泛地用于各種汽車。
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E+H PMP51-AA21JA1PGCRKJA1+AK
RADIO-ENERGIE PIH5-08/5G5MC/1024/CR005/A
LOVATO 備件 11G484/11
IPF MZ072187
HYDAC 0660R003BN4HC 濾芯
COAX SPB-S15 525734
BUSSMANN 170M6168 1500A 660V AR 3/110
SIEMENS 6DD1606-3AC0
P+F FVS58N-011K2R3GN-0013
SPOHN+BURKHARDT 主令編碼器 OER8G
KUBLER 8.5020.D55A.5000.0020
PHOENIX-1595 3201974 AI-XL 1.5-10-BK
HYDAC 壓力數(shù)顯表 EDS3346-2-0016-000-F1
MTS 201542-2
LEINE+LINDE 編碼器 521590-01
P+F RHI90N-0IAK1R61N-01024
NORELEM-0931 帶凸臺鉆套 DIN 172 A12,2x16
SCHUNK PGN64/1 370100
HOHNER 編碼器 28-282BR 40/500
VOGEL GSJB0-6K1+140
PHOENIX-1540 MINI MCR-SL-R-UI
PINTER-0191 壓力開關(guān) DU-1K 0-400KG
LAPPKABEL 0034407
MTS RHM1000MP301S1G5100
LOVATO BF9500 220VAC
PHOENIX-0659 PLC-RSC24CD/1/ACT(可插撥繼電
ELTRA-0149 EAM58CR4096
MOOG 備件 J761-003A
SENSOPART 備件 FMS 30-34 UL4
COAX 3-HPB-S
BRAUN E1667-10375396
CEJN 13 103155005 快速接頭1/2 (公接,帶螺紋,與風管連接)
MENZEL INDUTECMS F D6 2 M
EMG LH0110D010BH3HC
HYDAC EDS 346-3-400-000 (907204)
PROTOLON PROTOLON(SMK) 6/10KV3*35+3*35/3
NOKEVAL-0116 6740 4-20MA
ROSEMOUNT 雙遠傳差壓變送器 3051CD2A22A1AB4M5S2+
SUN RDFA-LAN
E+H TR10-BOE3BHMFCB000
NORELEM-0886 NLM05160-101
RITTAL 電器柜 TS8658.500 B*H*T=600*1800*500 包括附件
SICK PR-STE-END Order no.6021156終
NORGREN HERION SXP0575-170-00
MTS 560888
MTS RHM0720MP101S1G6100
PHOENIX SAC-3P-10 0-PUR/A-1L-S
DATALOGIC S51-PR5-C10-PK 訂貨號 SV2208
MOOG 伺服閥 D663Z4307KPO2JOHF6VSX2-A
DEBNAR-0038 EQR72_0-75/150/5A
THALHEIM-0235 D37269 ITD21A4Y822048TNIKRIF14
BAUMER OADM 2016572/S14F
STM RLV2811V-BHP
EUROVENTILATORI EVF 450/A 50HZ
RTK Pos 160 CZRA.5112.10 RTK電動執(zhí)行器使用,執(zhí)行器型號ST 5112-32
ZOLLERN 60285200020
SOMMER 氣缸 GP240-B
CHIARAVALLI CHI 63B4
BERTHOLD 伯托探頭 48452-01 LB 6739-01 CsI 40/50 without water cooling
ARON AD5E03C(3位4通)
WAYCON SX80-2500-420A-SA-0(IP67)
NORELEM-0105 OrderNo:02020-110
SEMIKRON 可控硅模塊 SKKT-162/16E
EMG 信號處理板 SMI2.11.2
IGUS-2539 JFM-1012-12
SANDVIK 備件 DCLNR2525M12
JENAER 步進電機 17H19-0230-101K1-52(30)
BOSH REXROTH M-3SED6UK13/350CG24N9K4
SIEMENS 7ML1841-0AA00
MTS 傳感器 RHM0300MP101S1G6100 傳感器
P+F` 備件 FVM58N-011KZR3GN-1218
BALLUFF BTL5-M1-M0230-A-SA330-KA10
MERKLE 壓緊油缸 DHZ160.32 / 18 / 120.10.201
EPCOS B43456-S9508-M11;5000F;400V
PHOENIX Y型端頭(帶絕緣套管) 訂貨號 32 40 04 4
B&R-0175 X20DO9332
FORNEY IFD-IR-011C
NORELEM-0617 6319-42-d
CIRCUTOR R-30-690
SWISSFLUID serial no.:040396085
E+L 糾偏 FE31EA Nr:045920
LAPP 61721900
MITCHELL FS165-010B-48
IGUS-2392 E4.32.325.200.0
SCHAAF-0012 HDL1600 022A0550160/01X
B&R-0182 POWER PANEL400
HEIDENHAIN 備件 55768009
EMB 3403-15-D1.37
德國STROMAG離合器
德國STROMAG離合器