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詳細摘要： 潛伏頂升搬運機器人適用場景：各類工廠、倉儲中心，物料搬運；實現廠內“智慧物流“和倉儲中心“貨到人選“；多班制，全天24小時運行。

詳細摘要： 3C行業磁盤搬運機器人采用工業級室內導航，無需對現場進行改造，現場更方便部署，運行更穩定；自動識別貨架/庫位二維碼，物料來源和去向可追溯；實時檢測貨架姿態。貨架姿態發生變化可及時處理，確保物料安全；

詳細摘要： 藍芯科技5G移動搬運機器人可采用激光+云化視覺融合定位導航方式，實現更多功能3D視覺可彌補2D激光在環境感知方面的缺陷，讓機器人感知更豐富、更準確通過將復雜計算能力需求的模塊上移到5G工業邊緣云，有效降低單車成本。

詳細摘要： 在實施部署過程中，面對設備對接機臺精度要求高、生產節拍快、運輸頻率高等難點和要點，藍芯科技為光伏行業移動機器人搭載藍芯自研的3D視覺對接傳感器，經過算法優化，對接精度可達到±1mm，明顯優于行業水平；同時，根據生產節拍、運輸頻率、生產線規模配置機器人。

詳細摘要： 藍芯科技的光伏行業機器人是一種智能工業車輛機器人，融合了自研的3D視覺技術、移動機器人技術，使無人叉車在安全性、穩定性和智能性方面邁上一個新臺階。通過無人叉車的應用，能夠解決工業生產過程中物流量大、人工搬運勞動強度高、工傷風險高等問題，成倍提高企業內部物流效率，降低勞動強度和工傷風險、控制企業人力成本，同時有利于提高企業的數字化、智能化水平，助力我國工業向智能制造升級。

詳細摘要： 5G智能搬運機器人基于地圖信息和5G網絡，對機器人進行智能指派、多車大規模調度和交通管制，實現可視化管理。基于激光/視覺SLAM和運動控制算法，實現機器人自主導航行駛、自主規劃路徑行駛。

詳細摘要： 電池片花籃智能搬運機器人項目需求：該企業擁有2萬平方米的無塵車間，在部署AMR以前，電池片花籃的上下料和轉運全部依靠人工，占用了企業較多勞動力資源，且易出現轉運不及時的問題。企業希望通過部署機器人為生產降本增效，打造機器換人的樣板車間。

詳細摘要： 鋰電行業AGV，可快速部署降低生產成本, 為客戶提供靈活部署服務，載重可達300kg/600kg/1000kg不間斷作業，采用可根據應用環境需求選擇激光或視覺SL AM導航方式，可進行空間障礙物的檢測。

詳細摘要： LXLR-FR31000L是一款負載1000kg的新能源行業移動智能搬運機器人通用底盤。前后雙激光+前置3D視覺傳感器設計，使機器人的安全性能明顯提升。行駛速度1.5m/s,物流搬運效率更高。在此機器人頂部可安裝定制化模塊，如:輥筒、貨架、機械臂、安全箱等，靈活適配各類企業及應用場景。

詳細摘要： 藍芯科技的光伏行業搬運機器人采用激光+視覺的混合導航方式，機器人基于環境自然特征建圖和定位，并按照虛擬路徑行駛，無需安裝地面標記，部署周期短，路徑更改便捷。

詳細摘要： 鋰電行業自主移動機器人擁有前后雙激光+前置3D視覺傳感器設計，安全性能明顯提升。藍芯科技是國內自研視覺激光SLAM導航技術及算法，對復雜生產環境與多樣化的生產需求擁有更強適應能力，操作運行安全高效。

詳細摘要： 藍芯科技新能源行業搬運機器人柔性工業物流解決方案，幫助企業實現原料出庫線邊倉上下料產線在制品流轉成品出庫全程物流自動化，同時實時追蹤記錄生產與物流數據，在自動化的同時實現生產數據的可視化。

詳細摘要： 鋰電行業機器人有300kg、600kg、1000kg規格可供選擇；? 可根據應用環境需求選擇激光或視覺SLAM導航方式；? 前部和四周搭載我司自研的3D視覺相機，可進行空間障礙物的檢測。

詳細摘要： 光伏行業AGV采用工業級室內導航，無需對現場進行改造，現場更方便部署，運行更穩定；自動識別貨架/庫位二維碼，物料來源和去向可追溯；實時檢測貨架姿態。貨架姿態發生變化可及時處理，確保物料安全；四重安全防護（聲光、避障傳感器、機械防撞裝置、急停按鈕）和業務邏輯防呆設計，最大限度保障人員、設備、物料的安全；

詳細摘要： 工業搬運AMR基于環境自然特征建圖和定位，無需軌道和地標，可自主定位和規劃路徑，自主行駛。視覺、激光、碰撞條、急停等多級防護，保障人、貨物、機器人都安全。

詳細摘要： 藍芯科技基于自然無標記導航技術開發的全向式搬運機器人，無需借助任何輔助的標記，通過視覺傳感器，搭載藍芯科技*的智能導航算法，實現機器人在工廠、倉庫、車間等室內環境下，完成自主自動運行，并且能實時監測周圍環境，合理避障、停障，構建室內智能柔性物流體系；

詳細摘要： 大負載、安全靈活的重載搬運機器人是一款負載1000kg的移動機器人通用底盤。前后雙激光+前置3D視覺傳感器設計，使機器人的安全性能明顯提升。

詳細摘要： 半導體搬運AMR是-款負載1000kg的移動機器人通用底盤。前后雙激光+前置3D視覺傳感器設計，使機器人的安全性能明顯提升。行駛速度1.5m/s,物流搬運效率更高。在此機器人頂部可安裝定制化模塊，如:輥筒、貨架、機械臂、安全箱等，靈活適配各類企業及應用場景。

詳細摘要： 該項目為主要配套電子生產廠車間，給電子產線線頭送物料，需要在產線中回收成片物料及空物料。該車間產線共計13條產線.原來所有的產線都是人工從倉庫拿料，并且對物料進行分揀，送產線物料時候給產線物料較多，占用車間原本的通行過道，導致車間空間使用率低，物料扎推現象，另外人工在配送物料時，會有送錯料現象。

詳細摘要： 3C自主搬運AMRLED燈4條生產線。料儲為相應物料加工站位料車上的整車物料。AMR自動移入料車托盤并舉升，自動調整方向并將料車逆時針（參考）輸送到各產線物料投放站位；自動將托盤上的空料車舉升，逆時針（參考）繞行回到相應物料加工站位。