防爆電氣設備廣泛應用在煤炭、石油、化工等具有潛在爆炸性的環境中，其防爆結構的好壞直接關系到設備安全性能的優劣，同時也關系到國家的財產損失以及生產一線工人的人身安全。隨著科學技術的不斷發展，越來越多防爆產品投入使用，有必要對防爆產品的安全性能有所理解，本文簡要介紹一些防爆常識。
1爆炸性混合物產生爆炸的條件爆炸是指物質從一種狀態經過物理變化或化學變化，突然變成另一種狀態并放出巨大的能量，而產生的光和熱或機械功。爆炸性混合物爆炸需要同時具備三個條件：①必須存在爆炸性物質或可燃性物質；②要有助燃性物質，主要是空氣中的氧氣；③還要存在引燃源（如火花、電弧、和危險溫度等），它提供點燃混合物所必須的能量。只有這三個條件同時存在，才有發生爆炸的可能性，其中任何一個條件不具備，就不會產生燃燒和爆炸。因此，采取適當的措施使三個條件不同時具備即可達到防止爆炸的目的。
2危險場所的劃分爆炸性物質的分類標準將爆炸性物質分為i類。
I類：礦井甲烷；類：爆炸性氣體混合物（含蒸汽、薄霧）i類：爆炸性粉塵（纖維或飛絮物）。
首先要確定環境中存在著何類爆炸性物質，然后才按氣體與粉塵的不同對危險場所進行劃分。
按場所中存在物質的物態的不同，將危險場所劃分為爆炸性氣體環境和可燃性粉塵環境。
1<張斌男1979年生2002年畢業于山東科技大學電氣工程專業工程師主要從事防爆檢測工作防爆電氣設備按GB3836標準要求，防爆電氣設備的防爆標志內容包括=Ex+防爆型式+設度組別為乃，則防爆標志為：ExT3.按場所中危險物質存在時間的長短，將兩類不同物質下的危險場所劃分為三個區，即：對爆炸性氣體環境，為0區、1區、2區；對可燃性粉塵環境，為20區、21區、22區。
氣體環境連續出現或長時間存在的場所。1區：在正常運行時，可能出現爆炸性氣體環境的場所。
2區：在正常運行時，不可能出現爆炸性氣體環境，如果出現也是偶爾發生并且僅是短時間存在的場所。
常運行過程中可燃性粉塵連續出現或經常出現，其數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內部；21區：在正常運行過程中，可能出現粉塵數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區的場所；22區：在異常條件下，可燃性粉塵云偶爾出現并且只是短時間存在或可燃性粉塵偶爾出現堆積或可能存在粉塵層并且產生可燃性粉塵空氣混合物的場所。
爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標志著其爆炸危險程度的高低，爆炸性混合物的傳爆能力越大，其危險性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用zui大試驗安全間隙表示。同時，爆炸性氣體、液體蒸汽、薄霧被點燃的難易程度也標志其爆炸危險程度的高低，它用zui小點燃電流比表示。類隔爆型電氣設備或本質安全型電氣設備，按其適用于爆炸性氣體混合物的zui大試驗安全間隙或zui小點燃電流比，進一步分為AIBIC類。如表1所示。
表1氣體級別氣體組別代表性氣體zui大試驗安全間隙MESG/nmzui小點燃電流比MICR丙烷乙烯乙炔氫氣3防爆標志備類別+防爆級別+溫度組別防爆型式根據所采取的防爆措施，可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n型、特殊型、粉塵防爆型等。
它們的標識如表2所示。
表2防爆型式的標志防爆型式防爆型式標志隔爆型增安型正壓型本安型油浸型充砂型澆封型n型特殊性粉塵防爆型爆炸性氣體環境用電氣設備分為：氣設備。
可燃性粉塵環境用電氣設備分為：爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。電氣設備按其zui高表面溫度分為T1 ~T6組，它們不能超過對應的氣體的溫度組別的允許值。溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸汽的引燃溫度之間的關系見表3.為了進一步明確防爆標志的表示方法，對氣體防爆電氣設備舉例如下：如電氣設備為I類隔爆型：防爆標志為Exdl.如電氣設備為類隔爆型，氣體級別為B，溫如電氣設備為類本質安全型ia，氣體級別為A，溫度組別為T5，則防爆標志為：ExkHAT5.表3對應關系表溫度組別zui高表面溫度/C可燃性物質的點燃溫度/C對使用于礦井中，除沼氣外，正常情況下還有類、級別為B、溫度組別為T3的可燃性氣體的隔爆型電氣設備，則防爆標志為：ExdI/GB3836.1―2000爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分：通用要求S卜部分：隔爆型1“丨S. 1.電氣防爆>雜志的主要內容為防爆電氣產品的設計與制造、防爆電氣的使用與維護、防爆檢驗、防爆產品的質量與安全、防爆產品介紹、行業動態等，所投稿件內容需與此相關。
