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吸塵系統(tǒng),高負壓集塵系統(tǒng),ALJCF系列

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更新時間：2023-04-17 15:05:19瀏覽次數(shù)：306次

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產(chǎn)品簡介

吸塵系統(tǒng)由吸塵主機和主管道、多個分支管道、多個吸口（吸罩）等組成；ALJCF系列高負壓集塵系統(tǒng)設備選型需根據(jù)同時工作的吸口數(shù)量、每個吸口的大小以及主管路的長度設計

詳細介紹

吸塵系統(tǒng)由吸塵主機和主管道、多個分支管道、多個吸口（吸罩）等組成；
ALJCF系列高負壓集塵系統(tǒng)設備選型需根據(jù)同時工作的吸口數(shù)量、每個吸口的大小以及主管路的長度設計選擇。
吸塵系統(tǒng)主機功率從4kw，5.5kw--30kw，甚至更高功率都有；功率超過15kw就要采用分體式結(jié)構(gòu)。
【設備的工作原理】：

每個工作工位加工或者工作過程中產(chǎn)生的粉塵被吸風口吸入，進入分支管路，再進入主管道，通過主管道最后進入吸塵系統(tǒng)主機，大顆粒經(jīng)擾流板阻隔直接進入集塵箱，細微粉塵被吸附在過濾器或者濾筒表面，經(jīng)過濾筒阻隔，干凈的空氣透過過濾器，經(jīng)風機頁輪排出，排出的空氣干凈且能達到室內(nèi)排放標準5mg/m³。附著在濾筒表面的粉塵在脈沖反吹的作用下，自動清理到集塵箱內(nèi)。
【過濾原理】

　　粉塵通過吸入口捕集進入吸塵系統(tǒng)主機后，由于氣流斷面的突然擴大及在擾流板或旋風的多重作用下，氣流中一部分粗大顆粒直接沉降至灰斗；粒度細、密度小的塵粒則在氣流通過濾筒時被過濾效果高達99%的濾筒過濾，截留在濾筒表面，并被脈沖反吹結(jié)構(gòu)反吹落入灰斗內(nèi)，凈化后的氣體進入凈氣室由高負壓集塵系統(tǒng)主機經(jīng)排風口排出。

【反吹原理】

　　脈沖反吹系統(tǒng)的組成由氣缸、電磁脈沖閥、脈沖反吹控制儀、壓縮空氣組成。

　　脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸，另一端連接電磁脈沖閥。排氣閥由脈沖反吹控制儀控制。當脈沖反吹控制儀無信號發(fā)出時，排氣閥的活動擋板處于封閉排氣孔的位置；當程序控制儀發(fā)出信號時，活動擋板打開，儲氣缸的壓縮空氣迅速泄壓，于是排氣閥內(nèi)部的波紋膜被壓向相反方向，噴氣口打開，壓縮空氣經(jīng)脈沖閥進入濾筒進行噴吹清灰。當信號消失后活動擋板恢復至原來封閉排氣閥的位置，波紋膜重新封閉噴氣口，噴吹自動停止。

【粉塵預處理】

　　對于一體式吸塵系統(tǒng)主機，在進風口處加裝擾流板，使進入過濾單元的大顆粒粉塵直接掉入灰斗內(nèi)，起到預除塵效果，無須再加大顆粒物捕集器，降低整套設備的投資和運行費用。　　　　　　　　

　　對于分體式吸塵系統(tǒng)主機，采用沿圓錐型漏斗切線方向的進風方式，使粉塵在進入除塵筒體內(nèi)時形成旋風效應，大顆粒粉塵在離心力的作用下從旋轉(zhuǎn)氣流中被分離出來后沿著筒體內(nèi)壁掉落到灰斗中，剩余的少量細微粉塵再通過濾筒去除，此進風方式有利于提高粉塵去除效率，延長濾筒的更換周期，以達到更良好的環(huán)保效益。

【過濾系統(tǒng)】

　　高負壓集塵系統(tǒng)主機過濾結(jié)構(gòu)選配日本東麗進口基材覆膜實用型過濾筒，圓筒褶皺式設計增大了過濾面積，PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上，這樣的過濾精度對PM2.5有很好的去除效果。另外可針對特殊工況選配防靜電、阻燃、防油防水、納米材料等濾材濾筒。

對于一般性粉塵，一方面濾筒可長期使用，省去了袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，另一方面，濾筒的豎裝式安裝可提供目前有效的脈沖清灰效果，進一步延長濾筒使用壽命，因此可有效地減少停機維修時間，提高生產(chǎn)效率。
【適用范圍及用途】
適用于多工位拋光、打磨作業(yè)，多臺自動研磨機，多工位精密加工設備除塵。