生物質(zhì)鍋爐除塵器采用爐下煙氣再循環(huán)技術(shù)

生物質(zhì)鍋爐除塵器工作原理，鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低

排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。
(一)預分離： 立窯排出的含塵氣體經(jīng)煙道進入除塵器中心的進氣總管，在除塵系統(tǒng)引風機產(chǎn)生負壓作用下在灰斗中心上方均勻進入除塵器的各個袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導流板的攔阻及自身重力的

作用直接落入灰斗，完成粉塵的預分離。
(二)過濾： 含塵氣體經(jīng)花板孔進入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過濾得到凈化，凈化后的氣體進入袋室，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風機排入大氣。 該除塵器為頂部

出風，負壓操作內(nèi)濾式除塵器。 清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。 定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時間為10秒～3

秒分鐘六檔選擇。 定時清灰控制則是對除塵器的進、出壓差取樣，通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號來實行清灰的，工作過程如下： 進、出風口取壓裝置 差壓變送器 清灰控制器 繼電器 電磁閥 氣缸提升切換閥 除上

述兩種控制方法外，還設(shè)置有手動控制機構(gòu)，可人工進行正常清灰控制。 為操作管理方便，建議采用定時清灰方法。 四、溫度控制 立窯煙氣溫度一般在60-300°范圍內(nèi)波動，煙氣含濕量在4-12%范圍內(nèi)波動，為了

防止龍?zhí)┏龎m器的結(jié)露糊袋及由于溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生。

20噸生物質(zhì)鍋爐除塵器具有以下主要特點：可靠、實用，無論是用于煙塵凈化還是產(chǎn)品收集，該除塵器具有高的使用可靠性，維護工作和維護費用大大降低。提高了整個系統(tǒng)的經(jīng)濟性。
20T生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器設(shè)計的合理與否,直接關(guān)系到除塵效率的高低,生產(chǎn)工況是否正常,設(shè)備運行是否可靠、安全及濾袋使用壽命的長短。
1、一級旋風除塵的設(shè)計。旋風除塵器可捕集顆粒徑為5μm以上的粉塵，允許進口含塵濃度為1000g/m3,較高溫度450℃,進口氣流速度 12～20m/s,阻力損失588pa～1960pa，除塵效率50%～90%。流場模型試驗研究表明

，以螺殼形結(jié)構(gòu)的入口性能較好。螺殼與筒體相切面角 度以氣流旋轉(zhuǎn)180°后，與筒體外緣相切。在下部氣力輸灰系統(tǒng)不正常工作時，為防止積灰導致除塵器內(nèi)部流場遭到破壞，旋風除塵器灰斗下部增加一旁路下灰 

口，保證在倉泵輸灰裝置故障后使用旁路下灰，旁路管上設(shè)置手動閘板及卸灰閥。旋風除塵器主要的磨損部位分布在蝸殼入口處和錐體下半部，有滲硼法、涂料法、 內(nèi)襯法及用耐磨材料制作除塵器等四種方法，設(shè)計

選用龜甲網(wǎng)內(nèi)襯法提高耐磨性。
2、保護系統(tǒng)的設(shè)計。生物質(zhì)龍?zhí)╁仩t除塵器在鍋爐出現(xiàn)異常情況時，必須對除塵器設(shè)置旁路進行保護。旁路通常有兩種，一是采用外置旁路形式，二是采用內(nèi)置旁路形式。在旁路接入口設(shè)氣動提升閥或電動執(zhí)行機構(gòu)

，并納入自動控制系統(tǒng)和手動啟閉。旁路風門的閥板要求密封，關(guān)閉時要求做到零泄漏。除塵系統(tǒng)設(shè)置旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而有效地保護除塵器。同時,

除塵器配置了預噴涂裝置(管道噴粉裝置)，用于預噴涂時對除塵器濾袋的保護。

 20噸生物質(zhì)鍋爐除塵器采用爐下煙氣再循環(huán)技術(shù)。將鍋爐尾部排出的部分低溫煙氣與熱空氣混合通入爐膛，提高燃料利用率和鍋爐熱效率，強化了煙氣的有效利用。進一步使煙氣中的污染性物質(zhì)相對減少，降低了對

環(huán)境的污染。
20噸生物質(zhì)鍋爐除塵器煙氣處理采用一級旋風除塵+布袋除塵器+氣力輸灰設(shè)備基本形式。秸稈不可能在鍋爐內(nèi)*燃燒，在袋式除塵器前設(shè)置旋風分離器作為燃燒沉降室。此設(shè)備綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等諸

類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠、脈沖噴吹清灰與過濾同時進行會產(chǎn)生粉塵再吸附現(xiàn)象的缺點，其具有占地面積 小、運行穩(wěn)定、性能穩(wěn)定、濾袋使用壽命長、除塵效率高、維修方便等特點，已廣泛應

用于各種大小立式鍋爐及電力鍋爐行業(yè)的消煙除塵。
除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數(shù)。 經(jīng)驗表明,使用各種除塵裝置，不僅能提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，也是控制粉塵污染的主要措施。各種除塵設(shè)備的除塵效率、設(shè)備費及操

作費等都不一樣，在設(shè)置除塵器時，應對各種龍?zhí)┏龎m器的性能有深刻的理解，充分考慮粉塵發(fā)生設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原料和燃料的種類、操作條件、含塵氣體的性質(zhì)和量、使用除塵器的目的、布袋除塵器需要捕集粉塵的

特性和價值、捕集量等情況，以組合成經(jīng)濟的除塵系統(tǒng)，又保證適宜的除塵效率。在除塵設(shè)備的維護管理上，則應考慮由于粉塵性質(zhì)不同及操作條件變化的處理措施。

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