蓄熱式催化燃燒設備便是可以使燃物在催化劑的作用下，在規定的溫度條件下進行的燃燒反應。可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較。

蓄熱式催化燃燒設備產品特點：

1、操作方便，設備工作時，實現自動控制，。

2、設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。

3、采用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，。

4、余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

5、使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可。

蓄熱式催化燃燒設備工作原理：

廢氣經收集后，通過旋轉閥門進入事先蓄熱的蓄熱層，蓄熱層將熱量傳遞給廢氣，廢氣達到反應溫度后，在催化劑層上發生氧化反應，反應后的氣體通過另外一個蓄熱層，將熱量傳遞給該蓄熱層，氣體冷卻，蓄熱層溫度升高。到達規定程度的時候，氣體流向發生反轉，未處理的低溫廢氣進入上一循環已蓄熱的蓄熱層，然后發生催化反應后，又將熱量傳遞給上一循環冷卻的蓄熱層。如此循環操作，實現污染物的催化氧化反應和熱量的循環。

在蓄熱式催化燃燒設備運行過程中，廢氣（VOCs）首先通過陶瓷材料填充層預熱，發生熱交換，使其溫度幾乎達到催化層進行催化氧化所需的溫度區間；然后繼續通過加熱區升溫，并維持在規定溫度區間；然后再進入催化層完成催化氧化反應。分解為CO2和H20，并釋放大量的熱能，達到預期的廢氣處理效果。