一、概述及適用范圍
1、滅火裝置簡介
七氟丙烷（HFC-227ea）是一種化學方式滅火的潔凈氣體滅火劑。它無色、無味、低毒、不導電、 不污染被保護對象。特別是對大氣臭氧層無破壞作用,（ODP 值為零）符合環保要求，是哈龍滅火劑在現階段比較理想的替代物。該滅火劑的滅火效能高、速度快、無二次污染。 柜式七氟丙烷滅火裝置是一種預制系統，成系列生產。它是一種無管網、輕便、可移動、自動滅火的消防設備，具有安裝靈活方便、外形美觀。滅火劑無管網損失，滅火效率高、速度快、無污染等特點。火災發生時，可直接向保護區內自動噴灑滅火劑，方便快捷。
本滅火裝置不設儲瓶間，儲氣瓶及整個系統均設置在保護區內，適用于計算機房、檔案館、貴重物品庫、 電訊中心等較小空間的保護區，幾臺柜式七氟丙烷氣體滅火裝置聯用也可以保護較大空間的保護區。本裝置可以與消防控制中心相聯，也可以單獨配裝自動滅火控制器，自成系統，給用戶以方便、靈活的選擇。對已建好的建筑需要增設滅火系統，選用柜式七氟丙烷滅火裝置比較合適。
2、滅火劑特點
1）是一種無色、無味的氣體，對臭氧層的耗損潛能值（ODP）為 0，符合環保要求，是理想的哈
龍滅火劑替代物；
2）以物理方式和化學方式滅火，是新型高效低毒的滅火劑，它的滅火濃度低，鋼瓶使用量少，所占空間小；
3）七氟丙烷滅火劑不導電、不含水，不會對電器設備、磁帶、資料等造成損害；
4）最小設計濃度為 7.35%（V/V）；
5）無毒性反應的濃度（NOAEL）為 9%（V/V）可用于有人區域。
3、適用場合
1）可撲滅 A、B、C 各類火災，能安全有效地使用在有人的場所；
2）藥劑噴放后，要求跡或清洗殘留物有困難的場所；
3）保護區含貴重物品、無價珍寶、珍貴檔案以及軟硬件等；
4）特別適合于：電信主控機房、機場控制機房、銀行金庫、檔案館、圖書館、計算機房等場合。
4、不適合場合
1）在硝化纖維和等無空氣仍能迅速氧化的化學物質場合；
2）活潑金屬——鉀、鈉、鎂、鈦、鈾的存放、生產場所；
3）金屬氫化物的儲存場所。
5、編號方式：
1）柜式七氟丙烷氣體滅火裝置編號方式：
二、滅火裝置工作流程圖
三、滅火裝置組成、技術參數
1、柜式七氟丙烷氣體滅火裝置組成
柜式七氟丙烷滅火裝置由火災探測器、自動報警控制器、滅火控制器、滅火裝置等組成（見圖2）。本滅火為獨立式的全淹沒滅火系統，由一套或幾套無管網裝置對應一個保護區域。
本裝置具有自動、手動、機械應急手動等驅動方式。
2、技術參數
2．1滅火裝置技術參數
滅火裝置技術參數 表一
| 型號 | GQQ型 | 驅動方式 | 電動、機械手動驅動 | DC24V |
| 形式 | 固定式 | 氣動、機械手動驅動 | ≤150N | |
| 工作壓力 | 2.5 MPa（20℃） | 驅動延時 | 0～30s | |
| 環境溫度 | 0℃～+50℃ | 滅火裝置噴射時間 | ≤10s | |
2）單柜七氟丙烷氣體滅火裝置技術參數
滅火裝置技術參數 表二
| 型 號 | 儲存瓶 規 格 | 儲存瓶 數 量 | 噴射時間 （s） | 噴 射 后 滅火劑余量 （Kg） | 外形尺寸(mm) （長*寬*高） |
| GQQ40/2.5-ZY | 40L | 1 | ≤10s | 0～3 | 520*430*1200 |
| GQQ70/2.5-ZY | 70L | 1 | 0～3 | 520*430*1400 | |
| GQQ90/2.5-ZY | 90L | 1 | 0～3 | 520*430*1700 | |
| GQQ100/2.5-ZY | 100L | 1 | 0～3 | 520*430*1700 | |
| GQQ120/2.5-ZY | 120L | 1 | 0～3 | 520*500*1950 | |
| GQQ150/2.5-ZY | 150L | 1 | 0～3 | 520*500*1950 | |
| GQQ180/2.5-ZY | 180L | 1 | 0～3 | 520*500*2100 |
3）雙柜七氟丙烷氣體滅火裝置技術參數
表三
| 型 號 | 儲存瓶 規 格 | 儲存瓶 數 量 | 噴射時間 （s） | 噴 射 后 滅火劑余量 （Kg） | 外形尺寸(mm) （高*長*寬）
|
| GQQ90*2/2.5-ZY | 90L | 2 | ≤10s | 0～3 | 520*500*1700 |
| GQQ100*2/2.5-ZY | 100L | 2 | 0～3 | 520*500*1700 | |
| GQQ120*2/2.5-ZY | 120L | 2 | 0～3 | 520*500*1950 | |
| GQQ150*2/2.5-ZY | 150L | 2 | 0～3 | 520*500*1950 |
2.2滅火劑瓶組
1）用途
平時儲存滅火劑，發生火災時容器閥動作，釋放滅火劑。
2）構成
由滅火劑、氣瓶、容器閥、壓力表、安全泄放部件、虹吸管等組成。
3）主要性能參數：
| 型號規格 | QMP40/2.5-ZY | QMP70/2.5-ZY | QMP90/2.5-ZY | QMP100/2.5-ZY | QMP120/2.5-ZY | QMP150/2.5-ZY | QMP180/2.5-ZY | |
| 鋼瓶容積 | 40L | 70L | 90L | 100L | 120L | 150L | 180L | |
| 使用溫度范圍 | 0℃~+50℃ | |||||||
| 儲存壓力 | 2.5MPa | |||||||
| 工作壓力 | 4.2MPa | |||||||
| 安全釋放壓力 | 5.6±0.28MPa | |||||||
| 充裝密度 | 1120kg/m³ | 1000kg/m³ | 1120kg/m³ | 1000kg/m³ | 1120kg/m³ | |||
4）工作原理
當有火災時，電磁型驅動裝置開啟容器閥，滅火劑從容器閥釋放后，經金屬軟管通過噴嘴釋放到保護空間。
5）特點
a、瓶組設有安全泄放部件，為防止滅火劑儲瓶內壓力過高而發生危險。
b、整個裝置結構合理、安全、可靠，維護簡便。
c、可重復多次充裝滅火劑。
6）安裝使用及維護 說明 、注意事項
a、滅火劑瓶組在運輸、安裝時不應先安裝容器閥上的電磁型驅動裝置，以保證安全，輕搬輕放，防止碰撞，避免陽光照射。
b、滅火劑瓶組應固定在滅火劑鋼瓶架上。
c、容器閥在安裝上電磁型驅動裝置后應具有自動和機械應急兩種啟動方式。
d、瓶組內的壓力，必順在壓力表綠區范圍內，壓力低于綠區下，應查明泄漏原因重新充裝。
e、滅火劑鋼瓶的設計、制造、驗收、使用、定期檢驗應符合現行《氣瓶安全技術監察規程》的規定進行。
f、滅火劑噴放后，應由生產廠家或有資質的專業公司對容器閥進行復位，更換工作膜片。重新按設計要求充裝量充裝滅火劑。
h、應按GB50263-2007《氣體滅火系統施工及驗收規范》的要求進行維護管理。
2.3噴嘴及接頭：
1）用途
箱體噴嘴為全淹沒噴嘴，是安裝在箱體上端，用來噴射滅火劑。
2）構成
由銅合金制作而成。
3）主要性能參數：
| 型號規格 | QPT40#/32 | QPT52#/40 | QPT63#/50 |
| 單孔孔徑 | Φ9 | Φ12 | Φ14 |
| 鉆孔數量 | 12 | 12 | 12 |
4）工作原理
通過內部壓力，將內部的氣體擠壓進入噴嘴中，經過噴嘴孔霧化滅火劑，使其均勻充滿防護區
5）特點
a、整個裝置結構合理、安全、可靠，維護簡便；
b、可重復多次利用。
6）流量特性曲線圖
7） 安裝使用及維護 說明 、注意事項
a、噴嘴安裝在箱體上端,與高壓軟管進行連接
b、每個噴嘴安裝須加有橡膠圈以防漏壓。
2.4電磁型驅動裝置
1）工作原理
發生火警時,由火災報警控制器輸出的直流電，啟動電磁鐵，電磁鐵啟動釋放機構，使動作機構動作，刀刺破驅動閥或容器閥密封片，驅動閥或容器閥動作，釋放控制氣體或滅火劑。-
2）結構
由電磁鐵、釋放機構、動作機構組成。
3）主要性能參數：
| 型 號 | 動作行程 | 啟動接口連接螺紋 | 電 磁 鐵 | ||
| 型 號 | 額定吸力 | 工作電壓/電流 | |||
| QDQ90N-ZY | ≥8mm | M20×1.5 | MFZ11-90 | 90N | DC 24V/≤1.8A |
緊急情況下，可以用手指拉住保險扣拉手，把保險扣拉出，拍擊手動按鈕，即可使驅動閥或容器閥動作。
特別注意：電磁型驅動裝置檢測合格后，動作機構的彈簧已處在壓縮狀態，為了防止在安裝、調試及運輸中產生誤動作，動作機構是由保險定位軸鎖定的，待整個系統安裝、調試完畢后并投入使用時，必需將保險定位軸旋出后調頭旋緊安裝，否則電磁啟動器動作機構將無法動作.
2.5箱體：
箱體由Q235鋼板制成，表面采用靜電噴涂，顏色為駝灰色（顏色也可根據用戶要求定制）。
箱體是用來安裝儲存瓶、高壓軟管、驅動裝置、箱體噴頭等部件，箱體底部有地腳螺栓孔供固定用，箱體上部有進線孔，供連接外部設備用。
2）單柜七氟丙烷氣體滅火裝置箱體外形尺寸
| 型 號 | 外形尺寸(mm) （高*長*寬） | 型 號 | 外形尺寸(mm) （高*長*寬） | |
| GQQ40/2.5-ZY | 520*430*1200 | GQQ120/2.5-ZY | 520*500*1950 | |
| GQQ70/2.5-ZY | 520*430*1400 | GQQ150/2.5-ZY | 520*500*1950 | |
| GQQ90/2.5-ZY | 520*430*1700 | GQQ180/2.5-ZY | 520*500*2100 | |
| GQQ100/2.5-ZY | 520*430*1700 |
3）雙柜七氟丙烷氣體滅火裝置箱體外形尺寸
| 型 號 | 外形尺寸(mm) （高*長*寬）
| 型 號 | 外形尺寸(mm) （高*長*寬）
| |
| GQQ90*2/2.5-ZY | 520*430*1700 | GQQ120*2/2.5-ZY | 520*500*1950 | |
| GQQ100*2/2.5-ZY | 520*430*1700 | GQQ150*2/2.5-ZY | 520*5001*950 |
2.6信號反饋裝置
2.6.1用途
壓力信號發生器是將系統中容器閥或選擇閥打開的信號反饋到自動控制部分的部件。
2.6.2構成
由閥體、微動開關、彈簧、活塞等組成。
2.6.3應用要求
安裝前進行動作檢查，送進0.75MPa氣壓時壓力發生器應動作，動作后應經人工復位.
2.6.主要性能參數：
| 型 號 | 設計壓力 | 動作壓力 | 微動開關 | 接口螺紋 | |
| 電壓 | 電流 | ||||
| QXF0.75/5.3-ZY | 5.3MPa | 0.75±0.075MPa | DC24V | 2.0A | R1/4 |
四、裝置安裝與調試
1）將GQQ系列柜式七氟丙烷氣體滅火裝置平穩的放置在預先設的位置保持固定。
2）將電磁型驅動裝置、信號反饋裝置接至滅火控制器，并檢查線路是否正確。帶自動滅火報警控制器的裝置由用戶按控制器上接線示意圖進行接線。
3）滅火裝置調試。
4）待滅火裝置調試后，即投入使用時將電磁型驅動裝置調至待發狀態（其詳細內容見本章后的電磁型驅動裝置部分）。
五、滅火裝置使用與操作
1、自動控制：在防護區無人時，將滅火控制柜內控制方式轉換開關撥到“自動”位置，滅火系統處于自動控制狀態。當防護區發生火情，火災探測器發出火災信號，報警器即發出聲光報警信號，同時發出聯動指令，關閉聯動設備，經過約30秒延遲時間（此時防護區內人員必須全部撤離），發出滅火指令，
電磁驅動器動作打開容器閥，瓶組內的滅火氣體通過高壓軟管釋放滅火劑進行滅火。
2、電氣手動控制：在防護區有人工作或值班時，將控制柜內控制方式轉換開關撥到“手動”位置，滅火裝置即處于手動控制狀態。當防護區發生火情，可按下控制器上手動啟動按鈕，或打開設在防護區門外的手動控制盒，按下盒內啟動按鈕，即可按上述程序啟動滅火系統，進行滅火。在自動控制狀態，仍可實現電氣手動控制。電氣手動控制實施前防護區內人員必須全部撤離。
3、當發生火災警報，在延遲時間內發現不需要啟動滅火系統進行滅火的情況時，可按下控制器上或手動控制盒內的紅色緊急停止按鈕，即可阻止滅火指令的發出，停止系統滅火程序。
4、實行滅火前，人員必須撤離保護區；噴放七氟丙烷后應保持必需的滅火浸漬時間才可給保護區
通風換氣，開放門窗；保護區未完成通風換氣前人員不得進入，必須進入時應戴防毒面具。
5、在不釋放滅火劑而需檢測系統時，可按下運行測試轉換開關測試按鈕，即可進行系統的測試。
6、本裝置經滅火使用后，應使下列各部件的零件復位，方可繼續使用：
（1）滅火控制器復位（見電氣使用說明書）；
（2）信號反饋裝置活塞復位；
（3）電磁型驅動裝置裝置復位；
（4）容器閥重新更換密封膜片；
六、滅火裝置維護與保養
為了確保工作的可靠性，應按規定建立完善的裝置檢查和維護保養制度，制定操作規范，由培訓合格者對裝置定期檢查并做好記錄。
在維護和保養過程中，必須嚴格按照GB50263-2007《氣體滅火系統施工及驗收規范》的有關規定執行。
1、日常（運行時）維護、保養
1）保持防護區和控制室內清潔、干燥、通風良好。
2）滅火裝置和報警滅火控制器表面清潔無塵。
3）驅動器的保險銷及鉛封應完整無損。
4）檢查裝置銘牌、警示牌，無損、清潔可視。
2、季度維護、保養
1）檢查每個滅火劑儲瓶的壓力，壓力表的壓力指示值應在綠色區域內。
2）對滅火劑儲瓶、容器閥、驅動器、高壓軟管、噴嘴、壓力信號器、壓力表等全部裝置部件進行外觀檢查，應無碰撞變形及其他機械性損傷，表面應無銹蝕，保護涂層完好，銘牌應清晰，防護罩、鉛封和安全標志應完整。如有上述問題，應及時更換或維修。
3、年度維護、保養
1）防護區的開口情況、防護區的用途及可燃物的種類、數量、分布情況，應符合設計規定。
2）對滅火裝置進行全面檢查：各部件連接可靠無松動，滅火劑輸送管道和噴嘴噴孔應無堵塞，并做好裝置清潔工作。
3）對報警滅火控制器進行報警和啟動模擬試驗，火災探測、報警、滅火控制等信號和動作正常。檢查驅動裝置自動、手動（包括緊急啟動、緊急停止）控制方式，裝置動作應正常運行。
切記：模擬實驗時應將電磁驅動器從容器閥上的取下。
3）卸下壓力信號器進行檢查，人工推動活塞（模擬滅火劑噴放受壓），噴放指示燈應亮，信號應正常反饋，并能手動復位。
七、安全使用要求
1）滅火裝置在運輸過程中應輕裝輕卸，嚴禁碰撞、臥置或倒置。
2）滅火劑儲瓶避免接近熱源，防止太陽直曬，并保持干燥和通風良好。
3）拆裝過程中應避免碰傷裝置表面而影響外觀。
4）無關人員禁止亂摸亂碰本裝置的各部件，以免發生意外。
5）裝置安裝調試的人員，應熟悉本裝置的基本結構、工作原理、性能和動作的程序，以及各部件的基本結構和工作狀態。
6）日常保養和維護應嚴格按照操作程序，防止滅火劑誤噴。
7）防護區空氣中不應含有易燃、導電塵埃及腐蝕部件的有害物質，否則必須加以保護，裝置也不能受到震動和沖擊。
8）裝置噴射滅火劑前，所有人員必須在延時期內（0-30S可調）撤離火情現場，滅火完畢后，必須首先啟動風機，將廢氣排出后，人員才可進入現場。
9）當發現儲瓶組發生泄漏，請及時通知專業人員進行檢修，嚴禁非專業人員進行充裝，否則后果自負。
10）、其他安全措施應遵循國家相關規范。
附錄A 部分可燃物的最小設計滅火濃度
表A 部分可燃物的最小設計滅火濃度
| 可 燃 物 名 稱 | 最小設計滅火濃度 | 可 燃 物 名 稱 | 最小設計滅火濃度 |
| 丙酮 | 9.1% | 液壓油 | 8.0% |
| 乙腈 | 8.4% | 氫 | 17.4% |
| 戊醇 | 9.6% | 異丁醇 | 10.0% |
| 苯 | 8.0% | 異丙醇 | 9.9% |
| 丁烷 | 8.7% | JP4航空油 | 9.1% |
| 丁醇 | 10.0% | JP5航空油 | 9.1% |
| 丁乙醇 | 9.8% | 煤油 | 9.8% |
| 丁氧基醋酸脂 | 9.1% | 甲烷 | 8.0% |
| 丁基醋酸脂 | 9.2% | 甲醇 | 13.7% |
| 碳二硫化物 | 15.6% | 甲氧基乙醇 | 12.4% |
| 氯乙烷 | 8.3% | 甲基異基丁酮 | 9.8% |
| 原油 | 8.6% | 甲基乙丁基酮 | 9.2% |
| 環乙烷 | 9.5% | 溶劑油 | 8.7% |
| 環乙胺 | 8.8% | 嗎啉 | 10.4% |
| 環戊酮 | 9.8% | 硝基甲烷 | 13.1% |
| 二氯乙烷 | 8.0% | 戊烷 | 9.0% |
| 柴油 | 8.8% | 丙烷 | 8.8% |
| 9.9% | 丙醇 | 10.2% | |
| 乙烷 | 8.8% | 丙烯 | 8.2% |
| 乙醇 | 11.0% | 丙二醇 | 11.4% |
| 乙酸乙脂 | 9.3% | 吡咯烷 | 9.6% |
| 乙苯 | 8.3% | 四氫呋喃 | 9.8% |
| 乙烯 | 11.1% | 四氫噻吩 | 8.7% |
| 乙二醇 | 10.0% | 甲苯 | 8.0% |
| 汽油 | 9.1% | 甲苯基聚酯 | 8.0% |
| 庚烷 | 8.0% | 變壓器油 | 9.6% |
| 已烯 | 8.0% | 二甲苯 | 8.0% |
附錄B 部分可燃物的最小設計惰化濃度
表B 部分可燃物的最小設計惰化濃度
| 可 燃 物 名 稱 | 最小設計惰化濃度 |
| 1-丁烷 | 11.3% |
| 1-氯-1 .1-二氟乙烷 | 2.6% |
| 1 .1-二氟乙烷 | 8.6% |
| 二氟甲烷苯 | 3.5% |
| 乙烯氧化物 | 13.6% |
| 甲烷 | 8.0% |
| 戊烷 | 11.6% |
| 丙烷 | 11.6%
|
七氟丙烷滅火系統的設計有很多，今天小編拿了幾點我們常用的知識點來向大家講講，下面請跟著小編的步伐來看看七氟丙烷滅火系統部分設計的常用知識點吧。
一、防護區
防護區宜以單個封閉空間劃分，同一區間的吊頂層和地板下需同時保護時，可合為一個防護區;采用管網滅火系統時，一個防護區的面積不宜大于800m2，且容積不宜大于3600m3;采用預制滅火系統時，一個防護區的面積不宜大于500m2，且容積不宜大于1600m，環境溫度不應低于-10℃。
二、系統的設計
1、兩個或兩個以上的防護區采用組合分配系統時，一個組合分配系統所保護的防護區不應超過8個。
2、組合分配系統的滅火劑儲存量，應按儲存量的防護區確定 。
3、滅火系統的滅火劑儲存量，應為防護區的滅火設計用量與儲存容器內的滅火劑剩余量和管網內的滅火劑剩余量之和 。
4、滅火系統的儲存裝置72h內不能重新充裝恢復工作的，應按系統原儲存量的99%設置備用量。
5、滅火系統的設計溫度，應采用20℃。
6、同一集流管上的儲存容器，其規格、充壓壓力和充裝量應相同。
7、同一防護區，當設計兩套或三套管網時，集流管可分別設置，系統啟動裝置必須共用。
8、噴頭的保護高度和保護半徑，應符合下列規定：保護高度不宜大于6.5m;最小保護高度不應小于0.3m;噴頭安裝高度小于1.5m時，保護半徑不宜大于4.5m;噴頭安裝高度不小于1.5m時，保護半徑不應大于7.5m。
噴頭宜貼近防護區頂面安裝，距頂面的距離不宜大于0.5m。
一個防護區設置的預制滅火系統，其裝置數量不宜超過10臺。
同一防護區內的預制滅火系統裝置多于1臺時，必須能同時啟動，其動作響應時差不得大于2s。
三、滅火設計濃度
1、不應小于滅火濃度的1.3倍，惰化設計濃度不應小于惰化濃度的1.1倍。
2、固體表面火災的滅火濃度為5.8%，設計規范中未列出的，應經試驗確定。
3、圖書、檔案、票據和文物資料庫等防護區，滅火設計濃度宜采用10%。
4、油浸變壓器室、帶油開關的配電室和自備發電機房等防護區，滅火設計濃度宜采用9%。
5、通信機房和電子計算機房等防護區，滅火設計濃度宜采用8% 。
四、安全要求
1、設置氣體滅火系統的防護區應設疏散通道和安全出口，保證防護區內所有人員能在30s內撤離完畢。
2、防護區內的疏散通道及出口，應設消防應急照明燈具和疏散指示標志燈。防護區內應設火災聲音報警器，必要時，可增設閃光報警器。防護區的入口處應設火災聲光報警器和滅火劑噴放指示燈，以及防護區采用的相應氣體滅火系統的性標志牌。滅火劑噴放指示燈信號，應保持到防護區通風換氣后，以手動方式解除。
3、防護區的門應向疏散方向開啟，并能自行關閉;用于疏散的門必須能從防護區內打開。
4、滅火后的防護區應通風換氣，地下防護區和無窗或設固定窗扇的地上防護區，應設置機械排風裝置，排風口宜設在防護區的下部并應直通室外。
5、儲瓶間的門應向外開啟，儲瓶間內應設應急照明;儲瓶間應有良好的通風條件，地下儲瓶間應設機械排風裝置，排風口應設在下部，室內氣體可通過排風管排至室外。
6、經過有爆炸危險和變電、配電場所的管網，以及布設在以上場所的金屬箱體等，應設防靜電接地。
