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德國DR.KAISER金剛磨床滾輪RI5721技術文章

參考價 10000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱北京漢達森機械技術有限公司
  • 品       牌big kaiser
  • 型       號1041294
  • 所  在  地北京市
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間2025/1/7 15:07:44
  • 訪問次數102
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Handelsen于2007年在德國漢堡市成立,主要從事進口歐洲工業自動化設備、機電設備、液壓設備、電氣設備和零部件等產品。Handelsen秉承嚴謹做事傳統,穩步發展。迄今為止,僅在德國合作的供貨商及工廠已達到1800多家,并同德國、意大利等歐洲工廠建立起總代理合作關系。

北京漢達森機械技術有限公司是一家專業從事歐洲工業產品進口貿易的公司。主要產品有工業自動化設備、機電設備、液壓設備、電氣設備和零部件等產品。公司總部于2007年在德國成立。公司自成立以來,一直以德國公司的身份為國內一些貿易商,設備商及終端客戶提供產品代購服務。

我們的優勢:

1)渠道廣泛,國內有代理,或者有客戶保護廠家不賣的產品,只要您能提供型號,我們同樣可以從德國的分銷商來采購。

2)價格合理,繞過層層代理,限度的讓利給客戶,原廠詢價,價格實惠。

3)直接從德國廠家采購,保證所有產品均為原裝,原廠直采,保證正品。

4)德國倉庫多次統一拼箱發貨,節約了物流成本,每周2-3次拼箱發貨,物流保障。

5)德國工程師為您提供專業的售前及售后技術咨詢服務。



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德國DR.KAISER金剛磨床滾輪RI5721技術文章
磨削小齒輪的系列和循環生產中的工藝之一是使用可修整蝸輪蝸桿進行連續生成磨削。通過不斷創新和開發工具,DR.KAISER為各種制造商特定的系統提供幾乎所有設計變體。DR.于20世紀90年代在推出了用于正電工具的CVD邊綠強化技術并獲得了,從而實現了最長的使用壽命。多肋工具采用負電設計制造。
德國DR.KAISER金剛磨床滾輪RI5721技術文章 產品信息

德國DR.KAISER金剛磨床滾輪RI5721技術文章

在制造業邁向高精度、高效率的進程中,磨削工具的性能起著決定性作用。德國DR.KAISER公司的RI5721產品,憑借深厚的技術沉淀與創新設計,成為精密磨削領域的杰出代表,為眾多行業的生產加工帶來了新的突破。

一、結構設計——穩固與精準的基石

1. 高強度基體材料:RI5721采用特殊配方的合金作為基體,經過多道嚴苛的熱處理工序,具備出色的強度與韌性。這種基體能夠承受高速旋轉和強大磨削力帶來的沖擊,確保在長時間、高強度作業下,滾輪始終保持穩定的幾何形狀,為金剛石磨料層提供堅實可靠的支撐,是實現高精度修整的基礎保障。

2. 創新的金剛石磨料附著技術:金剛石磨料是滾輪實現高效修整的核心要素。DR.KAISER運用先進的燒結工藝,將高品質的金剛石顆粒牢固地附著于基體表面。通過精確控制燒結溫度、時間和壓力等參數,確保金剛石顆粒與基體之間形成緊密且均勻的結合,既保證了磨料在修整過程中不易脫落,又能讓其在合適的時機以最佳狀態參與磨削,從而實現穩定且高效的修整效果。

3. 優化的外形輪廓設計:RI5721的外形輪廓經過精心設計,充分考慮了與各類砂輪的適配性以及磨削過程中的力學原理。其特定的弧度和尺寸比例,使得在修整砂輪時,能夠實現均勻的磨削力分布,有效避免了局部過度修整或修整不足的問題,極大地提高了砂輪修整的精度和一致性。

二、技術參數——性能的精準量化

1. 尺寸參數

• 直徑與寬度:滾輪的直徑和寬度尺寸經過精細考量。合理的直徑設計,兼顧了磨床的適配性和旋轉時的穩定性;適當的寬度則確保了單次修整能夠覆蓋足夠的砂輪面積,提高修整效率。例如,在針對大型砂輪的修整作業中,RI5721的尺寸設計能夠使其在一次行程中完成大面積的有效修整,減少修整時間和成本。

• 安裝尺寸:標準化且精準的安裝尺寸,方便用戶將RI5721快速、準確地安裝到各類磨床上。嚴格控制的安裝尺寸公差,保證了滾輪在安裝后與磨床主軸的同心度,有效減少了因安裝偏差導致的振動和噪音,為高精度修整提供了必要條件。

2. 磨料特性參數

• 粒度選擇:RI5721提供多種粒度的金剛石磨料選擇,以滿足不同的磨削需求。較粗的粒度適用于快速去除砂輪表面的磨損層,提高修整效率;較細的粒度則用于對砂輪進行精細修整,以獲得更高的表面質量。用戶可以根據具體的加工工藝和產品要求,靈活選擇合適的粒度,實現最佳的修整效果。

• 濃度控制:金剛石磨料的濃度經過精確調配。適中的濃度既能保證足夠數量的磨料參與修整工作,提供強大的磨削能力,又能避免因磨料過于密集而導致的修整不均勻和砂輪表面損傷。這種精準的濃度控制,使得RI5721在不同的工作條件下都能展現出的性能。

三、性能優勢——高效與優質的保障

1. 高精度修整能力:RI5721能夠將砂輪修整到精度水平。在實際應用中,通過該滾輪修整后的砂輪,可實現工件尺寸精度控制在±0.001mm以內,表面粗糙度達到Ra 0.1 - 0.4μm。這一精度為制造航空發動機葉片、精密模具、光學鏡片等高精度零部件提供了有力支持,顯著提高了產品的質量和性能。

2. 出色的耐用性:憑借優質的材料和的制造工藝,RI5721具有出色的耐用性。其使用壽命相較于普通金剛滾輪可延長2 - 3倍。在長期的使用過程中,滾輪的磨損極其緩慢,能夠始終保持穩定的修整性能,減少了因滾輪頻繁更換而導致的停機時間和生產成本,提高了生產效率和設備利用率。

3. 高效的修整速度:在砂輪修整過程中,RI5721展現出了效率。它能夠快速、有效地去除砂輪表面的磨損層,使砂輪迅速恢復到最佳的切削狀態。與傳統金剛滾輪相比,RI5721的修整速度可提高30%以上,大大縮短了生產周期,為企業在市場競爭中贏得了時間優勢。

四、應用領域——廣泛覆蓋各精密制造行業

1. 航空航天制造業:在航空航天領域,對零部件的精度和可靠性要求極為苛刻。RI5721可用于修整磨削航空發動機葉片、渦輪盤、起落架等關鍵部件的砂輪。通過精確修整砂輪,確保這些零部件的加工精度達到設計要求,滿足航空航天器在工況下的高性能需求,為航空航天事業的發展提供了堅實的技術支持。

2. 精密模具制造行業:模具的精度直接決定了塑料制品、電子產品等的成型質量。RI5721能夠對模具制造過程中使用的砂輪進行高精度修整,保證模具表面的平整度、光潔度和尺寸精度。無論是注塑模具、沖壓模具還是壓鑄模具,都能通過該滾輪修整后的砂輪獲得更優質的加工效果,提高模具的使用壽命和生產效率。

3. 電子信息產業:在電子芯片制造、光學鏡片加工等電子信息領域,對精度的要求達到了納米級別。RI5721憑借其的修整精度,能夠滿足這些制造工藝的需求。例如,在芯片制造過程中,用于磨削硅片的砂輪經過該滾輪修整后,能夠實現更精確的芯片尺寸控制和表面質量優化,提升芯片的性能和良品率。

德國DR.KAISER的RI5721金剛滾輪以其結構設計、精準的技術參數、出色的性能優勢和廣泛的應用領域,成為精密磨削領域重要工具。它不僅為企業提供了高效、優質的磨削解決方案,更為推動制造業向化、智能化發展貢獻了重要力量。隨著科技的不斷進步和制造業的持續升級,RI5721有望在更多領域發揮重要作用,助力行業邁向新的高度。

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