隨著中國成為大商品生產和出口大國,的目光聚焦在發展、潛力強的中國包裝市場。雖然包裝機械市場前景廣闊,但像單機自動化穩定性和可靠性差、外觀造型不美觀、壽命短等問題也使國內包裝機械產品飽受詬病。制造業十二五計劃中提出發展的裝備制造業,推動信息化和工業化的深度融合,但工程師的維護工作占據主要精力,會制約這一目標的實現。為推動包裝機械企業的信息化建設,解決其面臨的設備安裝調試和后續維護等問題提出了基于PLC的設備遠程監控系統。它通過對包裝機械設備控制核心可編程控制器PLC的遠程控制,可以對所生產的設備實現化的遠程實時在線調試,故障診斷,預防性維護等工作。
解決方案

在飲料灌裝機械包裝和生產線中,由于設備系統的點數較大,一般采用中型的PLC,PLC遠程監控通過工業智能網關與灌裝包裝機械的核心控制器(如PLC等)連接,結合3G、WiFi、以太網有線連接等通信方式并通過物通博聯專有的安全通道實現與wtblnet云服務中心連接,實現設備的遠程監控及管理控制,并通過物通博聯設備物聯網云平臺強大的數據分析能力,分析來自控制器的各種數據,結合客戶自己設定的預警值實現對設備的故障預警及診斷功能,完成遠程的控制系統程序級的在線診斷、程序上下載和現場視頻查看、數據采集等多種功能,為設備提供分鐘級別的維護和診斷響應,并能夠依據客戶的要求提供運行的預警保障。
系統功能
1.設備管理:系統能對所售出的灌裝包裝機械的設備型號、售出時間、運行地點等進行管理。為便于管理分布廣、分散的設備,系統提供地圖展示,方便進行快速定位獲取設備信息。
2.設備監控:將分散在不同地點的設備運行、易損部件磨損程度、設備關鍵部位的視頻信息及電氣控制系統的設備數據接入到遠程運維系統中來,為遠程診斷、故障維護提供數據、視頻信息。
3.遠程診斷、預警、故障維護:根據設備運行有關的數據、報警、事件等信息,結合設備特性和專家經驗,可對其進行遠程診斷、故障預警及PLC程序遠程上下載,盡快恢復正常運行。
4.維護工單管理:可以創建、認領、提交和查看運維工單日志,對工單執行進展進行跟蹤。
5.大數據分析:根據設備特性和業務場景建立大數據模型,對數據進行挖掘、分析、展現
6.展示方式:大屏幕、PC端、手機APP和設備快線等
7.PLC程序遠程上下載:通過穿透云·設備快線,不同現場的IP地址可以設置一樣,支持遠程維護、遠程監控、PLC程序遠程上下載功能
總結:本文針對灌裝包裝機械的PLC遠程監控與維護,提供一種管理層與設備層的基于的信息管理系統。該系統通過PLC的遠程控制,對灌裝包裝機械在安全檢測技術和運動控制技術的提高,實現對設備的遠程監控和維護,節省企業資源,提高企業的市場競爭力,具有重要的意義。