加藥裝置優點： 
     成套加藥裝置具有結構緊湊，安全簡單，操作使用簡便、性能穩定，能耗低等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合（如自動遠程控制）、經濟實用。 
適用范圍： 
     水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑、酸堿液。 
     冷卻水、循環水中投加阻垢劑等。 
     化工、印染中，投加酸、堿溶液與其他溶液。 
加藥裝置選型注意事項： 
     1、    選用加藥裝置時，首先根據系統需要投加量來確定選用規格（包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件），再根據投加情況、確定投加方式（一般采用“一開一備”的方式）； 
     2、    選取加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或提供所加藥劑的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）。 
     3、    其他對加藥裝置的特殊要求。

加藥裝置設計目的： 
     水質穩定是保障工業循環冷卻水水質的重要手段，對于工廠的正常生產有著極其重要的意義。在水質穩定工作中，藥劑是核心，如何投加是手段，因此設計合理可靠的加藥系統是實現合理加藥、科學加藥、確保水質的基礎。加藥系統包括加藥設備、加藥管線、加藥點等。加藥設備選型是否適宜，對于循環水處理水質穩定效果都會產生很大的影響。 
加藥系統的設計內容： 
     加藥系統設計包括加藥設備的選型、加藥管線的具體布管、加藥間設計、加藥點的具體定位等。加藥設備的選型包括確定加藥設備的形式、組成、數量和確定功能要求。加藥管線的具體布置包括確定加藥管線的走向和加藥管道的設置方式。加藥間設計包括確定加藥間的外形尺寸、加藥間內的工藝設備布置以及加藥間的功能需求等。加藥間設計可按照常規規范和設計手冊的要求進行，本文不再另做敘述，僅對加藥間設計中一些常見的問題進行分析。

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加藥設備的選型：    1、 加藥設備的形式： 
       加藥設備的形式大體上可以分為一體化加藥裝置和分體式加藥裝置兩種。 
       一體化加藥設備集成了在線傳感器、智能控制儀表、計量泵、控制閥門、化學容器及相關附件于一體，具有結構緊湊、占地小、易于運輸安裝和維護等優點。但一體化加藥裝置相對設備價格較高，單套價格少則幾萬元，多則十幾萬到幾十萬。一體化加藥裝置是集成式藥品投加裝置，是完整的加藥單位，適用于處理水量小、同時用地緊張的場合。在某一體化加藥裝置中，整套加藥裝置包括了溶解桶（高架設置部分）、溶液桶（設置在地面上）、計量泵、管路、閥門、控制箱以及操作檢修用鋼結構平臺等，所有部分均整合為一體。 
分體式加藥裝置即傳統的水處理加藥裝置，其儲存藥劑的化學容器或鋼筋混凝土儲槽（溶解槽或溶液槽）、計量泵、控制柜等均分散布置于加藥場地內，適用于處理水量大、投加藥量大并且投加藥劑種類單一的場合。分體式加藥裝置相對設備價格較低。 
      2、 加藥設備的組成 
      加藥設備的組成取決于投加藥劑的種類、形態和投加濃度等。具體的藥劑和配方由專業的水處理公司確定，但作為工程設計的給排水工程師應能根據水處理公司提出的藥劑的種類、形態和投加濃度確定加藥設備的合理形式。 
     按藥劑種類分，工業循環冷卻水系統常規水質穩定藥劑有緩蝕劑、阻垢劑、分散劑、殺菌劑、混凝劑、助凝劑以及調節ph用酸堿加藥裝置等。 
     按藥劑形態分，有粉狀藥劑和液態藥劑。為便于藥劑的運輸，用于工業循環冷卻水處理的藥劑以粉狀藥劑為主，調節ph用的酸堿為液態藥劑。混凝劑（pac）通常濃度約28%左右的粉狀藥劑，助凝劑（pam）、緩蝕劑、阻垢劑、分散劑通常是濃度在90%以上的粉狀藥劑；殺菌劑如采用氯丁，為濃度約92%的粉狀藥劑，如采用次氯酸鈉，則為濃度約15%的粉狀藥劑。 
就投加濃度而言，混凝劑（pac）的投加濃度約為15%，助凝劑（pam）的投加濃度約為0.15%，緩蝕劑、阻垢劑、分散劑的投加濃度約為1%，殺菌劑的投加濃度約為2%-3%。 
用于凈循環水質穩定的藥劑如緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑等，由于用量很小，以循環水量為9000m/h的凈循環水為例，緩蝕劑、阻垢劑的需求量約為20-50mg/l(按補水量計)，投加量約為10l/h(藥劑濃度約為30%-50%)左右，因此可以采用液體藥劑。完整的加藥設備，無論一體化加藥設備還是分體式加藥設備，都應由投料系統、攪拌系統、配料系統、加藥系統和控制系統組成。但針對不同的藥劑，上述組成部分也不是必須都具備的。

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