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技術文章

橡膠輥筒物料壓延注意事項

閱讀:1072          發布時間:2021-12-13
  輥筒具有足夠的熱量,是使物料熔融塑化、延展的必要條件。物料壓延過程中所需的熱量來自于內熱和外熱。內熱即在壓延過程中輥筒轉動時,由于剪切作用而產生的大量摩擦熱。外熱指通過介質或電對輥筒表面進行加熱,使輥筒具有一定的溫度。物料所需要的熱量是一定的,內熱外熱要均衡,因此輥速和輥溫的控制要互相關聯。
 
  輥溫控制主要根據配方中樹脂以及助劑的因素來確定,例如配方中樹脂熔融溫度低、熔融粘度低、增塑劑含量高,則壓延時輥筒溫度可選低些。
 
  內熱主要受輥筒速度影響。輥速越快,剪切摩擦熱越高,內熱越大,這樣需要的外熱相對較小,因此輥溫可適當降低。但是單純提高輥速,必然引起物料壓延時間縮短和輥筒分離力增加,使產品偏厚以及存料量和產品橫向厚度分布發生變化;若降低輥速,壓延時間延長、分離力減少,產品會先變薄,熱后由于摩擦熱減少,出現表面粗糙、不透明甚至孔洞等缺陷。使用壓延時,為了使物料能夠依次貼合輥筒,避免夾入空氣而使薄膜不帶孔泡,各輥筒溫度一般是依次增高的,各輥筒溫差在5~10℃范圍內。另外,壓延機輥筒表面溫度還應該盡量與內溫減少差距,這樣才能夠使制品的橫向厚度均勻。
 
  輥速和速比:輥速是決定壓延生產速度的關鍵因素。輥速快,則生產效率高,同時,制品收縮率也大。輥速應視壓延物料的流動特性和制品的厚度等因素決定。壓延機相鄰兩輥筒線速度之比稱為輥筒的速比。調整壓延機輥筒的速度,使各個輥筒具有一定的速比,主要原因一是使壓延物依次貼輥,二是提高物料的塑化程度。 壓延機的輥筒速比控制應適中。速比過大會出現包輥現象,薄膜厚度會不均勻,有時還會產生過大的內應力。速比過小,薄膜會不吸輥,導致有氣泡夾入,影響制品質量。

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