變頻電纜，顧名思義為變頻器電纜。是用來傳輸電能的，有著較高的電壓等級。這就要求我們在設計變頻電纜的結構時不單單要考慮外界環境對變頻電纜的影響，由于其多數都敷設于室內，我們還要著重的考慮變頻電纜對外界環境的影響。于是對于變頻電纜的結構也就有了特殊的要求。雖然目前國內各大企業對變頻電纜的結構說法不一，都相應的制定了自己的企業標準，但都比較傾向于對稱3+3的結構。相信在不久的將來就會得到統一。在此，筆者收集并總結了部分關于變頻電纜對稱3+3結構的資料，希望能對變頻電纜的發展盡一份綿薄之力。

  變頻電纜目前選用了交聯聚乙烯為絕緣材料，實際工作中承受的頻率變化范圍為30~300HZ，變頻電纜有著抵抗高次諧波、減小與外界環境相互干擾等優點，主要敷設的地點為室內，這使得變頻電纜的運行與周圍的供電或用電設備有了非常密切的關系，于是就需要有一種特殊的結構來解決這種復雜的相互關系。因此便產生了對稱3+3的結構。下面將對其作具體的說明。

1.絕緣的電氣擊穿問題 變頻電機大量應用后，天津線纜大多數情況選用一般電力電纜，如聚氯乙烯絕緣、護套電纜或交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜，由于電纜本身耐壓水平較高，很少發生電纜本體擊穿。這與上述深井油泵電纜擊穿事故顯然不同，深井油泵電纜采用聚酰亞胺/聚全氟乙丙烯復合薄膜繞包燒結和乙丙橡膠雙層絕緣，從厚度和絕緣密實來看并不理想，油泵電纜長度超過3千米，油井的工作環境嚴酷，電纜處在高溫、高壓、含油和含水的條件中工作，其絕緣性能比較脆弱，當運行過程中受到多種惡劣因素的侵蝕后發生電、熱因子交錯作用而導致絕緣擊穿。

為何電纜在工頻下能運行而變頻下幾小時內擊穿? 這決不是老化問題，基本上可歸結于高頻脈沖電壓的影響。一般陸用情況下，采用聚氯乙烯絕緣并不理想，因為其介質損耗偏大。交聯聚乙烯絕緣電纜較為滿意，它兼有機、電、熱等優良性能。電纜絕緣厚度可采用1kV 電壓等級的規定，若適當加厚，當然更為可靠，這對變頻電纜更為有利。

   2.高頻電磁波對環境污染問題 雖然目前沒有國家規范規定電纜發射電磁波造成環境污染的考核指標，但抑制對外高頻干擾是必須做到的。對于四芯低壓電纜，首先是改善絕緣線芯的排列，假如電纜的四個芯直接成纜，是不對稱結構，如果將第四芯分解為三個截面較小的絕緣芯，把三大三小線芯對稱成纜,二種情況相比較，對稱型比較有利。第二應認為更重要的是加強總屏蔽結構。制造者習慣采用銅線編織屏蔽，實際上這并不是好方法，材料消耗大、加工速度慢、屏蔽效應不是。采用銅帶搭蓋縱包并軋紋是較為的結構和工藝，形成了全封閉金屬層，只要厚度適當，可達到有效的屏蔽功能。而這種工藝及其所用的材料在光纜領域中已十分普遍，銅帶厚度不能太薄，以保證抑制電磁波對外發射。

   3.屏蔽層接地措施 屏蔽層接地良好是抑制電磁波對外發射的必要條件，銅線編織屏蔽電纜的接地方式較容易解決，而縱包銅帶軋紋屏蔽需用夾具接地，夾具與軋紋銅管的接觸面應當吻合，接地線由夾具尾端引出。

   4.外護套 這種電纜大多數敷設在室內，一般不需鎧裝，雖然不*排除用聚氯乙烯護套，但選用高密度聚乙烯更為合適。

   5.電纜的附加試驗一般低壓電纜不需要進行脈沖電壓試驗，如IEC 60502 標準僅對 3.6/6 kV 及以上的電纜才規定進行脈沖電壓試驗。變頻電機的連接電纜情況略有不同，需要承受高頻脈沖電壓。高頻波振幅可達1200～1900 V ，振鈴頻率約 100～2000 kHz ，對電纜進行脈沖電壓試驗（型式試驗）是體現電纜絕緣水平。試驗可參考IEC 60502 標準，即施加正負各十次脈沖電壓試驗，試驗電壓可考慮 40 kV ，但需要進一步驗證，是否必要工廠也可自行決定。