鋼鐵生產(chǎn)工業(yè)用水量大，生產(chǎn)過程中排出的廢水，主要來源于生產(chǎn)工藝用水、設(shè)備與產(chǎn)品冷卻水、設(shè)備與場地清洗水等。70%以上廢水來源于冷卻水，生產(chǎn)工藝過程排出的只占較小的一部分。廢水含有隨水流失的生產(chǎn)用原料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。
鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)外排水污水處理工藝
由于鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)原水為外排水，水中濁度及有機物含量較高，經(jīng)加藥、混合反應(yīng)、凝聚、沉淀及過濾后去除水中大部分的懸浮物及大顆粒的有機雜質(zhì)，確保出水濁度≤3NTU，經(jīng)凈化處理有機物的去除率約30-40%，為防止微生物的膨脹，凈水系統(tǒng)進水需投加殺菌劑。
鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)外排水污水處理工藝：
格柵渠、篩網(wǎng)、漏網(wǎng)過濾懸浮物
鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)外排水產(chǎn)生的廢水通過排水渠自流至格柵渠，經(jīng)機械格柵截留柵渣、氧化鐵皮和粗大的懸浮物，可實現(xiàn)連續(xù)清渣的目的。截留的柵渣、氧化鐵皮和粗大懸浮物外運處置。
調(diào)節(jié)池降解
COD廢水經(jīng)過格柵渠后自流至調(diào)節(jié)池，集水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置穿孔曝氣裝置，除具有調(diào)節(jié)水質(zhì)水量的功能外，兼調(diào)節(jié)水溫和預(yù)曝氣的功能，有生化反應(yīng)功能，可對廢水中COD有初步降解效果。
凝聚劑加藥裝置吸附小顆粒雜質(zhì)
由于原水水中含有懸浮物、膠體及有機物等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)往往帶有一定量的同性電荷，它們相互排斥，難以自動聚集成大顆粒，凝聚劑是長鏈的高分子聚合物，在水中可形成帶電荷的多功能基團，它具有壓縮膠體雙電層作用，同時對異性電荷起到中和的作用，而且每一個基團都可以吸附水中分散的懸浮物、有機物、膠體等小顆粒雜質(zhì)，使其凝聚成大顆粒絮狀礬花，便于全自動凈水器沉淀及過濾去除。
殺菌劑加藥殺藻
通過投加殺菌劑可防止凈水系統(tǒng)微生物的繁殖，防止凈水系統(tǒng)管道及濾料的阻塞，由于原水外排水受外界溫度的影響，有機物含量較高，特別是夏季水中具有大量的藻類物質(zhì)，因此在系統(tǒng)中設(shè)置一套殺菌劑加藥裝置，用于凈水器前的殺藻，以保證凈水系統(tǒng)及后級處理設(shè)備能安全工作。
管道混合器
管道混合器設(shè)在凈水器進水母管上，用于加藥后藥液與進水充分混合，使原水及藥劑混合均勻。管道混合器的流速1-1.5m/S，混合器的設(shè)計按流量統(tǒng)一考慮，采用較低流速。藥劑的投加點設(shè)在混合器進水口前0.3米以外。
平流氣浮裝置
原水經(jīng)溶氣泵閉路循環(huán)高速噴射入溶氣罐時，通過特殊裝置吸入空氣，在2~2.5kgf的壓力下(空壓機作用)，此時溶氣水壓力迅速恢復至常壓，釋放出的大量微氣泡吸附凝聚原水中懸浮雜質(zhì)上，造成雜質(zhì)整體比重小于原水的狀態(tài)，依靠微氣泡的浮力，使其上浮至水面，從而達到固液分離的目的，同時可以去除水中石油類污染物。
高效斜板沉淀池
斜管沉淀池采用乙丙共聚、玻璃鋼或聚氯乙烯蜂窩斜管，傾角為60°，斜長1m，內(nèi)切圓直徑為35-50MM不等，根據(jù)水質(zhì)可以改變內(nèi)切圓直徑，以達到*佳沉淀效果。可根據(jù)用戶要求或原廢水的試驗數(shù)據(jù)來設(shè)計加工斜管沉淀器，使用時一般都要投加混凝劑。適用于廣大農(nóng)村、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農(nóng)場、*隊營房和中小企事業(yè)單位改善生活飲用水水質(zhì)及小型廢/污水項目。
中間水池和凈水器凈水技術(shù)
高效斜板沉淀池出水自流進入中間水池，作為深度處理的過渡。此外，通過凈水器剩余污泥的循環(huán)回流，進行絮凝反應(yīng)，使進水與污泥具有更大的接觸凝聚面積，提高污泥的凝聚效率，使原水中的小礬花凝聚成較大的礬花，為斜管沉降創(chuàng)造有利條件。
排放水池
排放水池設(shè)置在線pH儀和加硫酸系統(tǒng)，調(diào)節(jié)廢水pH，保證后續(xù)出水pH正常。廢水經(jīng)處理后，部分處理水用于廠區(qū)雜用，剩余處理水達標排放。凈化水泵用于凈化水的提升，經(jīng)提升后向后級系統(tǒng)供給凈化水。
