制藥類廢水屬于高濃度廢水，比較難處理，需要多種的工藝組合才能達(dá)到相關(guān)的處理標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)醫(yī)藥廢水污染問(wèn)題，有關(guān)學(xué)者和企業(yè)加強(qiáng)了醫(yī)藥廢水處理技術(shù)的研究和改進(jìn)，特別是混凝沉淀技術(shù)、活性炭吸附、微電解芬頓的應(yīng)用，對(duì)醫(yī)藥廢水處理具有重要意義。
制藥廢水處理設(shè)備技術(shù)
1、混凝沉淀技術(shù)應(yīng)用
混凝沉淀技術(shù)的應(yīng)用是醫(yī)藥廢水的一種常見(jiàn)而簡(jiǎn)單的處理方案，主要包括預(yù)處理、中間處理和深度處理。混凝沉淀技術(shù)的應(yīng)用是將一小部分廢水轉(zhuǎn)化為一種不穩(wěn)定的分離形式，即FLOC。應(yīng)用該技術(shù)可以有效地降低制藥廢水的濁度和色度，使微量物質(zhì)被重力凝結(jié)成絮狀沉淀到底部。該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用發(fā)展時(shí)間長(zhǎng)、技術(shù)應(yīng)用完善、操作便捷、廢水處理穩(wěn)定。
2、活性炭技術(shù)應(yīng)用
活性碳是一種普遍的吸咐原材料，其表面具備普遍的孔隙構(gòu)造，孔隙構(gòu)造與吸咐特性正比。活性炭吸附技術(shù)的應(yīng)用可有效減少藥品廢水中的氣味、顏色、消毒副產(chǎn)品和重金屬。現(xiàn)階段，大部分藥業(yè)公司選用三級(jí)活性炭過(guò)濾加工工藝，在二級(jí)生物化學(xué)污水清潔解決中，歷經(jīng)過(guò)慮后，出水高錳酸鹽指數(shù)在40mg/l之內(nèi)。雖然活性炭吸附是一種主流技術(shù)應(yīng)用，但活性炭成本較高，在制藥廢水處理領(lǐng)域的應(yīng)用受到一定限制。伴隨著科技進(jìn)步的發(fā)展趨勢(shì)，活性炭技術(shù)性的運(yùn)用獲得改進(jìn)，活性炭成本費(fèi)減少。
3、微電解芬頓技術(shù)應(yīng)用
微電解-Fenton聯(lián)用作為高濃度制藥廢水的預(yù)處理系統(tǒng)，能大幅去除廢水中COD并起到除鹽、脫色、除惡臭等作用，可降低后續(xù)生物系統(tǒng)的處理負(fù)荷，保障系統(tǒng)的正常運(yùn)行。此外，相比外加Fe2 形成芬頓試劑，微電解池中含有大量的Fe2 ，可節(jié)省藥劑費(fèi)用并起到“以廢治廢”的作用。本系統(tǒng)可以同時(shí)處理高濃度廢水、低濃度廢水和生活污水，使得三種廢水均標(biāo)排放。充分利用了低濃度廢水和生活污水對(duì)高濃度的廢水混合稀釋作用，降低了廢水的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物濃度并改善了廢水的可生化性。
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