制藥行業廢水主要包括抗生素生產廢水、合成藥物生產廢水、中成藥生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、se度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業廢水。隨著我國醫藥工業的發展，制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一。
采用合適的方法處理不同種類制藥廢水，同時回收廢水中可再生利用的成分，可以在解決其污染問題的同時實現經濟效益大化。金滿溪環保工程采用先回收再處理的設計理念，在實現廢水回收利用，減少排放的同時，可大大減少廢水處理站建設投資成本和運行成本。
新制藥廢水處理技術：
1、基本原理：許多企業因為生產工藝的需要，配備有各種規模的循環冷卻水系統，而循環水系統一般都是由冷卻塔、水泵、生產設備(如換熱器)等組成，由于循環水系統的運行特征是長時間連續的運行，因此冷卻塔風機也連續不停的工作從而導致水分的大量蒸發，為了保證系統的正常使用，因此需要連續不斷的向系統補充新的水源。*充分利用循環水系統需要連續補水的特性，將各種企業廢水作為補充水再加上我公司特制的藥劑一起加入循環水系統。在藥劑的作用下，廢水中的有害物質的危害特性得到抑制，這些有害成分終因為超飽和析出成為水渣，通過沉淀或旁濾系統被分離出循環水系統，從而保證了循環水系統設備*不結垢、不腐蝕;在保證循環水系統不排放廢水或者排廢水經過沉淀后再回到循環水系統的處理，就實現了企業廢水的*。
2、技術關鍵：
①制藥廢水中的重金屬離子本來是腐蝕性因素，可是被多功能阻垢緩蝕劑絡合后，卻能在設備表面沉積預膜。金屬離子膜可抵御循環水中高CI-、高SO42-的腐蝕。
②循環水系統*情況下，溶解性結垢物質達到超飽和狀態時會析出成垢。但是多功能阻垢緩蝕劑作用于結垢物質的析出過程，并改變其晶體形態，使之成為水渣，因而循環水系統可*不結垢。
③廢水中的有機物和氨氮是菌藻生長的豐富營養物質，但是循環水中的高CI-又抑制了菌藻的瘋長。有機物和氨氮在被細菌吸收的同時得到降解。
④結垢物質析出后生成的水渣和COD、BOD降解后生成的無機物，共同提升了循環水的濁度。但是CaCl2的超飽和析出卻成了凈水劑，即使在沒有旁濾的循環水系統，也可以實現*。
⑤廢水中含油、含堿也不是壞事，因為在通過換熱器升溫時，可發生皂化反應，產生肥皂效益，可以去除系統中的油污和泥垢。
3、在制藥行業的應用：該實例工藝技術路線在化學合成制藥及生物制藥廢水的處理經中試驗證非常成功，值得推廣。
三 制藥廢水處理設備的優勢：
1、一體化的集成廢水*系統
廢水*系統結合了可用的*技術，根據客戶的要求進行集成，蒸發和結晶系統可以有不同的配置及處理能力，實現各液體*的運行目標，并符合相應的法規。
完整的廢水*系統也包括了在蒸發結晶設備，上下游所需要萊特萊德的其他處理系統。
2、采用空殼樹脂表現出優異的韌性，與傳統的樹脂相比擁有更好的耐沖壓能力、再生減少50%水耗，能夠更快速的達到沖洗效果。
3、以膜技術為主體的工藝，回收率高，廢物產量低
4、經濟效益巨大，采用該技術可以為企業帶來巨大的經濟效益，節約的水費和水處理費用巨大。
5、節約水資源，提高水資源的利用率。所有廢水都得到回收再利用，降低企業水的消耗。
