多效蒸發器的主要特點和選擇情況
多效蒸發器的主要特點
完整的系統設計合理美觀，運行穩定，節能，蒸汽消耗低。 特殊的設計可以通過簡單的操作進行切換和修改，以適應不同產品的生產。蒸發溫度低。噴射熱泵將部分二次蒸汽重新吸入。單效蒸發器的殼側可以充分利用熱量。 緩慢加熱物料和液體。適用于熱敏性物料的濃縮。蒸發器底部進行氣液分離后，物料和液體進入分離器進行重新分離，增強了分離效果，使整個設備具有更大的操作靈活性，大型設備采用立式地板 站立的結構。整個設備結構緊湊，占地面積小，布局簡單流暢。它代表了大型成套蒸發設備的開發，連續的進料和出料，以及物料和液體一次通過設備的過程，可以達到所需的濃度。該設備配有CIP清潔管道，以實現原位清潔。整個設備易于操作。具有特殊結構的冷凝器可以在30°C或更高的水溫下正常運行。 電源控制全部由控制柜實現，可根據用戶要求安裝自動控制系統，設備可以連續運行。
1.當使用腐蝕性溶液和蒸發腐蝕性溶液時，加熱管應使用的材料制成，或襯有耐腐蝕材料。如果溶液不怕污染，也可以用來直接加熱多效蒸發器。
2.在多效蒸發器蒸發過程中溶液的粘度和粘度變化范圍是選擇的重要因素。
3.有溶液被晶體沉淀。當溶液中的晶體分離出來時，應使用外部加熱蒸發器或強制循環蒸發器。
4.溶液的熱穩定性。長時間加熱后，易蒸發，易分解，結垢的溶液要進行蒸發時，應使用滯留量少，停留時間短的蒸發器。
5.應考慮溶液量和溶液量。 當傳熱表面大于10時，建議不要使用刮板來攪拌薄膜多效蒸發器。 當傳熱面積大于20時，可以使用多效蒸發器。
6.易于膨脹的溶液，無論哪種溶液蒸發，如果蒸發后的使用時間長，則在熱交換表面上總會有灰塵。 由于結垢層的導熱系數小，因此必須選擇多效蒸發器，易于清洗且溶液循環速度快的溶液，易于結垢。
7.容易起泡。當易發泡溶液蒸發時，會產生大量的重疊層，不易破裂的泡沫會充滿整個分離室，即兩次排出蒸汽，不僅損失了材料，而且污染冷凝裝置。
