塑料清洗污水處理設(shè)備
污泥脫水是將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法。經(jīng)過脫水后，污泥含水率可降低到55～80％，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。污泥的進一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率低于10％。脫水的方法，主要有自然干化法、機械脫水法和造粒法。自然干化法和機械脫水法適用于污水污泥。造粒法適用于混凝沉淀的污泥。
方法
塑料污泥脫水
1、造粒脫水法：水中造粒脫水機是近年來發(fā)展的一種新設(shè)備。其主體是鋼板制成的臥式筒狀物，分為造粒部、脫水部和壓密部，繞水平軸緩慢轉(zhuǎn)動。加高分子混凝劑后的污泥,*入造粒部,在污泥自身重力的作用下，絮凝壓縮，分層滾成泥丸,接著泥丸和水進入脫水部,水從環(huán)向泄水斜縫中排出。后進入壓密部，泥丸在自重下進一步壓縮脫水，形成粒大密實的泥丸，推出筒體。造粒機構(gòu)造簡單，不易磨損，電耗少，維修容易。泥丸的含水率一般在70％左右。
2、自然干化法：主要構(gòu)筑物是污泥干化場，一塊用土堤圍繞和分隔的平地,如果土壤的透水性差,可鋪薄層的碎石和砂子，并設(shè)排水暗管。依靠下滲和蒸發(fā)降低流放到場上的污泥的含水量。下滲過程約經(jīng)2～3天完成，可使含水率降低到85％左右。此后主要依靠蒸發(fā)，數(shù)周后可降到75％左右。污泥干化場的脫水效果，受當?shù)亟涤炅俊⒄舭l(fā)量、氣溫、濕度等的影響。一般適宜于在干燥、少雨、沙質(zhì)土壤地區(qū)采用。
3、機械脫水法：通常污泥*行預(yù)處理，改善脫水性能后再脫水。目前通用的預(yù)處理方法是投加無機鹽或高分子混凝劑。此外，還有淘洗法和熱處理法。 機械脫水法有過濾和離心法。過濾是將濕污泥用濾層（多孔性材料如濾布、金屬絲網(wǎng)）過濾，使水分（濾液）滲過濾層，脫水污泥（濾餅）則被截留在濾層上。 離心法是借污泥中固、液比重差所產(chǎn)生的不同離心傾向達到泥水分離。過濾法用的設(shè)備有真空過濾機、板框壓濾機和帶式過濾機。真空過濾機連續(xù)進泥，連續(xù)出泥,運行平穩(wěn),但附屬設(shè)施較多。板框壓濾機為化工常用設(shè)備，過濾推動力大，泥餅含水率較低，進泥、出泥是間歇的，生產(chǎn)率較低。人工操作的板框壓濾機，勞動強度甚大，現(xiàn)在大多改用機械自動操作。帶式過濾機是新型的過濾機，有多種設(shè)計，依據(jù)的脫水原理也有不同（重力過濾、壓力過濾、毛細管吸水、造粒），但它們都有回轉(zhuǎn)帶，一邊運泥，一邊脫水，或只有運泥作用。它們的復(fù)雜性和能耗都相近。離心法常用臥式高速沉降離心脫水機，由內(nèi)外轉(zhuǎn)筒組成，轉(zhuǎn)筒一端呈圓柱形,另一端呈圓錐形。轉(zhuǎn)速一般在3000轉(zhuǎn)/分左右或更高，內(nèi)外轉(zhuǎn)筒有一定的速差。離心脫水機連續(xù)生產(chǎn)和自動控制，衛(wèi)生條件較好，占地也小，但污泥預(yù)處理的要求較高。
