格柵除污機起吊安裝前先需檢查的內容
檢查設備在運輸過程中是否損壞現(xiàn)象。
根據(jù)設備安裝圖檢查基礎尺寸是否符合要求，應保證；
格柵井兩側于井頂部平臺面應垂直，其垂直誤差不超過 20mm；格柵井兩側應平行，其平行度誤差不超過20mm。
檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預埋鋼板應 與格柵井頂部平臺平。以上內容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。
設備安裝的具體要求 本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要 求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，保證設備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設備與預埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。
在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內，按 安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運行的因素存在。
卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試 運轉，看減速機的運轉方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致，嚴禁反轉。
用漲緊鏈輪調節(jié)器調整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調整 耙齒鏈的松緊度。
檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油
裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無抖動、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運行后，再投入負載運轉。
安裝格柵除污機, 我們通常選擇通風良好的格柵, 為格柵之間的要求, 是大中型, 并配備安裝和升降格柵。這樣做的好處是更好地保護烤架清潔器的動力設備, 并便于設備的維護和閘渣的日常清除。網(wǎng)格的頂部必須設置在網(wǎng)格的頂部, 它位于高門之上, 高于0.5m 以上的設計級別。工作臺設有導軌和其他安全設施和沖洗設施。兩側的平臺通道不應少于0.7m。
在安裝過程中, 有一些知識點, 我們可以很容易地忽略。格柵前的通道應保持直管段超過 5m, 流速在通道是0.4 到 0.9m/秒, 并通過網(wǎng)格條的速度是0.6到1.0m/秒。格柵和前聲道之間的連接應該有一個不到20度的展開角度。在人工渣清洗中, 格柵的安裝角度為45至60度, 格柵除污機爐渣清洗為70至90度。通過網(wǎng)格的水頭損失一般是 0.08 ~ 0.15m, 所以門的背面是 0.08 ~ 0.15m 比門前的低。在設計的流速下, 根據(jù)0.6 到 1.0m/秒的流速計算網(wǎng)格的有效跨水面積, 但網(wǎng)格總寬度不小于進氣管寬度的1.2 倍。
格柵除污機主要部件為不銹鋼制造, 耐腐蝕性好, 能耗低, 自動化程度高。采用不銹鋼板制造的篩管楔縫焊接, 采用反切旋轉原理進行固液分離。通過溢流堰、流量和滾筒的相對剪切運動面, 對篩管內表面的旋轉進行均勻處理的液體, 使固體材料被截留并自動從螺旋上排出。導光板, 過濾后的液體從篩管縫隙流出, 從而達到分離的目的, 篩管壓力后水沖洗清楚。JRFG 篩管格柵除污機能有效地分離固體材料, 有效地減少水中懸浮物 (SS)、化學需氧量 (COD), 減少后續(xù)加工的負荷。同時, 也可用于工業(yè)生產(chǎn)中用于固液分離和回收的有用材料。
當污水水流進入篩管內表面反切相剪切運動, 固體材料容易截留, 截留和固體材料力小, 自動清除, 共享效率高。固體集中并排出, 含水量低;反沖洗系統(tǒng), 確保篩管堵塞;不與水接觸的零件, 不易銹蝕, 運行穩(wěn)定可靠, 使用壽命長;水平篩管門外密封蓋, 工作環(huán)境清潔, 使用安全。當手工除去爐渣時, 前走道的寬度不應小于 1.2m, 機械間隙不小于1.5m。為了確保安全, 在沒有水的情況下, 應該有一個備用單元或其他方法來確保格柵卸妝液的維護。該篩管的核心部件采用水平縫焊接不銹鋼板制造, 狹縫平行于軸、楔形 (鐘形), 具有機械強度高、無變形、無裂紋、無堵塞的特點。
