紡織工業(yè)發(fā)展主要阻礙之一是環(huán)保節(jié)能問(wèn)題,環(huán)保的主要問(wèn)題是廢水處理,而約80%紡織廢水來(lái)自于印染行業(yè)。作為工業(yè)廢水主要來(lái)源之一的紡織印染廢水，其處理難度較大，不易處理，本文簡(jiǎn)要介紹二種印染廢水處理方法，詳見(jiàn)下文。
一、物理法
(1)柵欄法：用于去除廢水中紗頭、布?jí)K等漂物和懸浮物。主要有格柵和格網(wǎng)、篩網(wǎng)等。
(2)調(diào)節(jié)池：由于紡織印染廢水水質(zhì)水量變化大，必須設(shè)調(diào)節(jié)池，一般當(dāng)廢水量5000ffd時(shí)，調(diào)節(jié)池停留時(shí)間為4h;廢水量2000t/d時(shí)，調(diào)節(jié)池停留時(shí)間為5h～6h;廢水量小于1000ffd時(shí)，調(diào)節(jié)池停留時(shí)間為7h～8h。
(3)沉淀池：印染廢水的懸浮粒小，故不經(jīng)其它(如化學(xué))預(yù)處理時(shí)，不宜直接進(jìn)行沉淀處理，沉淀池又分平流式、豎流式和輻流式，其中前者應(yīng)用*多。
(4)過(guò)濾法：在印染廢水中采用的過(guò)濾多是快濾池，即在重力作用下，水以6m/h12m/h的速度通過(guò)濾池完成過(guò)濾過(guò)程。
二、化學(xué)處理法
(1)中和法：在印染廢水中，該法只能調(diào)節(jié)廢水pH值，不能去除廢水中污染物，在用生物處理法時(shí)，應(yīng)控制其進(jìn)入生物處理設(shè)備前pH值在6-9之間。
(2)混凝法：用化學(xué)藥劑使廢水中大量染料、洗滌劑等微粒子結(jié)合成大粒子去除，印染廢水處理中需用的混凝劑有堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。
(3)氣浮法：印染廢水中含大量有機(jī)膠體微粒、呈乳狀的各種油脂等，這些雜質(zhì)經(jīng)混凝形成的絮體顆粒小、重量輕、沉淀性能差，可采用氣浮法將其分離;目前在印染廢水治理中，氣浮法有取代沉淀法的趨勢(shì)，是印染廢水的一種主要處理方法。在印染廢水中氣浮處理主要采用加壓溶氣氣浮法。
(4)電解法：該法脫色效果好，對(duì)直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢水，脫色率在90%以上，對(duì)酸性染料廢水，脫色率在70%以上。該法缺點(diǎn)：電耗及電材料耗量大，需直流電源，適宜于小量廢水處理。
(5)吸附法：吸附法對(duì)印染廢水的COD、BOB色去除十分有效，由于活性炭吸附投資較大，一般不優(yōu)先考慮，近年來(lái)有泥煤、硅藻土、高嶺土等活性多孔材料代替活性炭進(jìn)行吸附的，對(duì)印染廢水宜選用過(guò)濾孔發(fā)達(dá)的活性吸附材料。
(6)氧化脫色效率低，僅40%～50%，混凝脫色效率較高，達(dá)50%～90%之間，但用這些方法處理后，出水仍有較深的色度，必須進(jìn)一步脫色處理，目前用于印染廢水脫水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法，由于價(jià)格等原因，應(yīng)用*/多的是氯氧化法，其常用的氧化劑有氯、漂*粉和次氯酸鈉，此種方法由于處理成本高和操作運(yùn)行條件較高，而較少適應(yīng)。
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