廢鋼破碎生產(chǎn)線(xiàn)其工作原理先經(jīng)過(guò)鏈板上料機(jī)把所需要加工的原材料輸送到破碎機(jī)主機(jī)倉(cāng)內(nèi)，通過(guò)在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼球，再經(jīng)過(guò)震動(dòng)塞，傳送帶傳送到磁滾筒上從，磁滾筒分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的_破碎鋼。而沒(méi)有磁性的物體隨著磁滾筒下的輸送帶輸送到位置。
設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的灰塵，等有害氣體，我公司所生產(chǎn)的脈沖布袋除塵設(shè)備能有效的把這些氣體，塵埃統(tǒng)一收集起來(lái)，更加的相應(yīng)國(guó)家環(huán)保的要求。
廢鋼破碎機(jī)除塵器是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂脈沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線(xiàn)清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內(nèi)只對(duì)其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂在線(xiàn)清灰)，而其它各排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾。即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清灰下的粉塵二次飛揚(yáng)，部分會(huì)被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。氣箱是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過(guò)濾情況下進(jìn)行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，極利于過(guò)濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機(jī)更換一個(gè)室的濾袋。
氣箱脈沖收集器是具有新世紀(jì)*水平的率收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類(lèi)袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類(lèi)型的收集器的結(jié)構(gòu)有的其特點(diǎn)，可以提高收塵效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。本系列收集器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含粉料氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣體速度變慢，由于慣性作用，使氣體中部分粉料直接落入灰斗，起到預(yù)收集的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉料被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的收塵室，按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)該收塵室的過(guò)濾氣流，隨即脈沖閥開(kāi)啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖閥噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。
經(jīng)破碎機(jī)處理后的廢鋼具有以下特點(diǎn)：
1、料形整齊，規(guī)格相近；
2、就有較高的堆比重；
3、附著物較少；
4、純度較高。
金屬?gòu)U鋼破碎線(xiàn)除塵器的性能優(yōu)點(diǎn)
（1）排放濃度低。袋式除塵系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)除塵，排放濃度小于30mg/Nm3（期望值≤20mg/Nm3），即使國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)日益提高，也可保15年內(nèi)將不再受排放超標(biāo)困擾，解決粉塵排放達(dá)標(biāo)問(wèn)題。
（2）效率穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐燃燒工況或煙塵參數(shù)發(fā)生波動(dòng)和變化時(shí)或者鍋爐調(diào)峰和煤種變化時(shí)，袋式除塵效果都不受影響。
（3）運(yùn)行阻力低。側(cè)進(jìn)上出的進(jìn)風(fēng)方式，流程簡(jiǎn)潔、流動(dòng)順暢，阻力低。
（4）過(guò)濾風(fēng)速低。過(guò)濾風(fēng)速0.97m/min，為保障除塵系統(tǒng)阻力小于1500Pa創(chuàng)造了條件。
（5）強(qiáng)力清灰。通過(guò)噴嘴對(duì)濾袋一一對(duì)應(yīng)進(jìn)行噴吹，脈沖閥開(kāi)啟快速、釋放氣量大，在同類(lèi)袋式除塵器中清灰效果。
（6）節(jié)能。壓縮空氣能有效利用，沒(méi)有無(wú)益損耗，運(yùn)行能耗低，節(jié)能。
（7）故障少。除塵器內(nèi)部無(wú)機(jī)械活動(dòng)部件，故障點(diǎn)少；國(guó)外脈沖閥膜片品質(zhì)優(yōu)良，壽命100萬(wàn)次，可達(dá)5年以上。因此除塵器能夠保持*可靠運(yùn)行，不影響機(jī)組持續(xù)滿(mǎn)負(fù)荷發(fā)電。除塵器能在不停機(jī)下進(jìn)行檢修。
（8）對(duì)濾袋免受油霧危害的防范。
（9）對(duì)煙氣異常高溫危害的防范。鍋爐煙氣突發(fā)異常高溫（200℃）會(huì)燒壞濾袋，是袋式除塵器重點(diǎn)防范的對(duì)象，也是除塵系統(tǒng)配制和功能的關(guān)鍵，設(shè)置緊急噴水降溫裝置。噴嘴設(shè)在除塵器前的進(jìn)口煙道上，當(dāng)噴霧不使用時(shí)，噴嘴依靠極少的新鮮空氣進(jìn)行自?xún)艋鍜撸娔X控制。
（10）對(duì)煙氣低溫危害的防范。當(dāng)鍋爐點(diǎn)火或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)（特別是冬季），煙氣溫度較低，如果發(fā)生結(jié)露的可能（如煙溫低于85℃時(shí)），立即報(bào)警，同時(shí)可啟動(dòng)噴粉裝置，保護(hù)濾袋不受酸霧滴腐蝕。另外，與鍋爐生產(chǎn)配合，通過(guò)調(diào)節(jié)空氣預(yù)熱器旁通煙氣量或熱風(fēng)循環(huán)等措施，控制排煙溫度不至于過(guò)低。
廢鋼破碎除塵器的維護(hù)和檢修：
1. 收集器要設(shè)專(zhuān)人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 運(yùn)轉(zhuǎn)部位定期注油。
3. 發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破損，檢修時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)或關(guān)閉單室地進(jìn)、出風(fēng)閥門(mén)，然后打開(kāi)上蓋，如袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損，須更換或修補(bǔ)。
4. 收集器阻力一般小于1500Pa，清灰周期可根據(jù)阻力情況用控制器的調(diào)節(jié)器旋鈕進(jìn)行調(diào)整。
5. 壓縮空氣系統(tǒng)的過(guò)濾器要定時(shí)排污，氣包的*低點(diǎn)的排水閥要定期放水。
6. 控制閥要由專(zhuān)業(yè)人員檢修，定期對(duì)電磁滑閥和電磁脈沖閥進(jìn)行檢查。
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