慧陽環(huán)保根據電爐加工作業(yè)工藝程序不同，粉塵產生點也不盡相同，按著現(xiàn)在的環(huán)保排放要求,多采用布袋除塵器進行粉塵處理。電爐除塵器治理范圍包括鑄造廠砂處理、電爐、沖天爐、造型、澆筑區(qū)、打磨、拋丸機等工況。此設備經檢驗后煙塵排放≤20 mg/Nm3，除塵效率能達到99.9%，煙氣黑度(林格曼黑度)小于一級，SO2達到國家排放標準，是環(huán)保設備的必選利器。
電爐布袋除塵器設計優(yōu)勢：
1.電爐除塵濾袋設計優(yōu)勢：密封性好，回轉靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%。
2.袋式除塵器預收塵機構的優(yōu)勢：不但大大提高，除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾袋的缺點。
3.關鍵元件的優(yōu)勢：對影響主要性能的關鍵元件(如脈沖閥)采用進口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
4.分列噴吹清灰技術優(yōu)勢：一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數量多為12個)，這樣的設計可大大地減少脈沖閥的數量。
5.使用壽命優(yōu)勢：濾袋的使用壽命可達2～3年，大大地減少了除塵器更換濾袋的次數，維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。
電爐袋式除塵器技術特點：
1.除塵效率高達99.96%以上。
2.結構比較簡單，運行比較穩(wěn)定，初投資較少，維護方便。
3.采用逐行噴吹技術，清灰強度高，清灰效果好，單位面積處理風量大，系統(tǒng)阻力小。
4.慧陽環(huán)保可根據工藝情況，采用不同的濾料及工藝參數，以滿足不同廢氣特點的要求。
5.采用*的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴灰清灰，實行自動化運行，耗氣量少，清灰*，且性能穩(wěn)定。
6.整機可設計成在線清灰或離線清灰兩種方式。室內收塵袋分為若干排，按照給定的時間間隔對每排收塵袋進行清灰。當脈沖閥開啟時，即向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動連續(xù)控制,含塵氣體由灰斗進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。
7.除塵濾袋拆裝簡便，密封性好。
8.電控plc機自動控制，操作簡便，性能可靠。
9.新型fms微孔薄型復合濾料，適應各種煙氣條件，使用壽命3年以上。
10.占地面積小，投資低，效果好。
11.設備的使用年限長，可以使用在5年以上，日常的要注重維護。大致安裝流程為電爐→集塵罩→管網→布袋除塵器→風機→排放。
電爐除塵器可根據用戶的煉料特性和上料方式做半密罩、全密罩、頂西罩或旋轉罩，我公司設計的電爐布袋除塵器采用耐高溫到260攝氏度以上的耐高溫濾料做布袋，并在管道進入除塵器前裝置火花補集器，保證了設備的安全運行。
1.電爐除塵設備可靠性強，不影像正常冶煉操作，方便維修。
2.煙氣捕集方式為全過程捕集。
3.煙氣捕集率＞98%，達到廠房屋頂不見煙塵。
4.除塵效率＞99.9%。
5.車間內崗位粉塵濃度＜10mg/m3。
6.*運行費用低，效率穩(wěn)定。
7.風機房噪音＜80dB。
8.煙道無積灰現(xiàn)象。
電爐布袋除塵器捕集罩設計：
1.采用固定半密閉罩，該集煙罩布置在爐體上方，設計成與氣流線相配的拱形結構。
2.不影響生產工藝操作和操作工人的觀察
3.滿足于生產設備的正常作業(yè)要求，不影響生產設備的檢修
4.具有足夠的剛度和強度及穩(wěn)定性，避免高溫區(qū)部分熱變性能
5.罩形設計要能有效的組織罩內煙氣向吸口方向流動
6.罩口尺寸能對煙氣流進行有效控制，具有一定的儲蓄容積和罩口平均速度。
慧陽環(huán)保生產的電爐除塵器能確保加料、冶煉、出渣、出料全過程煙氣捕集，運行穩(wěn)定、除塵效率高，確保各排放指標均達到新排放要求。
