油脂廢水由格柵進入隔油池，經酸化隔油處理后可回收大量的油脂，既可減輕后續處理工藝的有機負荷，同時還可回收有價值的油脂。污水經過隔油池去除表層浮油后進入中和調節池，調節池污水再用泵泵入氣浮池，去除污水中的浮化油、磷脂、皂腳、COD等。出水進入厭氧池，利用厭氧菌的酸化水解作用，將廢水中的高分子有機物斷鏈分解為有機酸等小分子有機化合物，以利于后續好氧生化降解，厭氧池出水進入SBR生物接觸氧化池，水中各種有機污染物通過好氧生物的氧化分解作用被轉化為CO2，HO2等無害物質，從而達到去除污染物的目的。出水進中間池，經投加混凝劑后進入反應池，進行充分混合，然后經沉淀池，泥水自然分離后進入生物碳過濾器，一部分殘余有機物被活性炭吸附截留，同時被生物降解。此時出水*達到回用的要求，可以重新作為循環冷卻水和雜用水，或直接達標排放。
氣浮池、沉淀池的污泥定期排入污泥干化池，經干化后泥餅外運填埋，濾液返回調節池重新處理。
厭氧生物處理：其優勢在于它能處理較高濃度的有機廢水而不必稀釋進水濃度。目前厭氧處理工藝較多采用升流式厭氧污泥床(UASB)，厭氧生物濾床(AF)，厭氧復合床(AFB)及普通厭氧消化池等，一般采取中溫消化的方式。厭氧處理后的廢水中COD值還較高，一般需后接好氧處理工藝才能使廢水水質達標。盡管厭氧工藝在國內植物油廠廢水處理方面已有多項工程投入運行，但總體說來目前國內已有的生物處理工藝大部分還是好氧處理工藝，究其原因一是厭氧法存在啟動時間長，操作管理處理復雜等缺點。
好氧生物處理：好氧生物處理工藝是目前植物油脂廠廢水生物處理中最重要的工藝，其中常用的有：
活性污泥法：活性污泥法處理油脂廢水工藝是在有氧條件下采取連續循環的微生物生長，以有機物(油脂)作為惟一碳源，轉化并合成為微生物體內有機成分的方式達到降解油脂的目的。該工藝是應用較廣泛的好氧工藝，但耐沖擊負荷差、容積負荷低、體積大、易造成污泥膨脹等缺點。
SBR法：SBR法是活性污泥工藝的變型，該工藝具有自動化程度高、抗沖擊能力強、不產生污泥腫脹等優點。由于SBR法省去了沉淀和污泥回流部分，因而可降低一次性工程投資和運行費用。盡管SBR法有上述優點，但其也存在不適應高濃度廢水和連續流廢水處理、要求自控系統較高、操作復雜等缺點。
生物膜法：生物膜法是在活性污泥法基礎上改進的一種好氧工藝。與活性污泥法中微生物呈懸浮狀態不同，生物膜法中的微生物都是附著生長在膜表面，由于曝氣設備設在填料之下，曝氣可以起到攪拌作用，使得生物膜更新加快、活性增加，因而生物膜工藝處理廢水的效果和容積負荷都比活性污泥法有較大提高，目前國內油脂廢水好氧生物處理系統多采用生物膜工藝。生物膜法工藝主要適用于油脂廢水水量不大，場地較小的情況。
綜合上述以及結合該廠所排廢水水質情況，本方案采用生物接觸氧化處理。其處理后出水水質達到《污水綜合排放標準》GB8978-1996表中一級標準。
