據相關統(tǒng)計數字表明，電線電纜用銅量約占全國銅消費量的60-70%，各類電線電纜產品的用銅量大致為：電力電纜約占20～30%，電氣裝備用電線電纜約占28-30%，繞組線約占26-29%，通信線纜約占5-～7%，其他線纜約占4-5%。隨著近年來的發(fā)展，中國本土的電線電纜生產企業(yè)承擔著極重的成本壓力，因為銅、鋁、塑料等原材料在電線電纜成本構成中占80%以上，再加上能源價格、運輸費用以及人力資源成本的上升，更是讓這些企業(yè)雪上加霜。
　　
　　近年來，由于世界銅錠市場價格一路飆升，國內的電線電纜成本暴漲，幾乎所有電纜企業(yè)都面臨嚴重成本危機。有的電纜企業(yè)希望電網經營單位能夠改變招標方式，提高已簽訂合同價格，使電纜企業(yè)能夠渡過難關。但更多的企業(yè)開始了無規(guī)則競爭，同時，由于我國電線電纜企業(yè)多、小且分散，更加劇了電線電纜行業(yè)的無序競爭、壓價現象。面對原材料漲價，電線電纜成本上升，生產企業(yè)表現出zui多的是"無奈"。因為他們與電力、通信、交通或鋼鐵行業(yè)簽訂的訂單，交貨周期一般都在一年以上，而等到發(fā)貨那一天，合同上的價格卻往往連成本都收不回來。一旦合同簽訂，價格就無法更改，因此，有原材料價格上漲帶來的成本壓力只能由企業(yè)自己來承擔。
　　
　　銅、鋁等主要原材料漲價，現在已經嚴重影響到電線電纜產業(yè)的生存，國外線纜企業(yè)具有成熟的應對原材料漲價的措施。由于電線電纜成本在大幅攀升，但其銷售價格卻難以合理提升。因此，市場競爭日益激烈，特別是在技術附加值相對較低的中低端電線電纜產品市場中，壓價競銷的情況相當普遍。業(yè)內人士認為，造成產品低價競爭的根本原因是盲目投資、產能過剩、供大于求。一方面，由于投資門檻低，致使大批企業(yè)涌入，造成行業(yè)內的企?"過多過濫"。電線電纜行業(yè)內的大小企業(yè)多達8000多家以上。這些行業(yè)的生產能力超出了市場需求，出現了嚴重過剩。另一方面，由于"門檻"低，不僅是行業(yè)的集中度越來越低，而且使一部分根本不具備生產能力、質量控制和檢測等必要手段的"作坊企業(yè)"得以混跡于行業(yè)之中，成為假冒偽劣、粗制濫造、偷工減料、以次充好線纜產品的產生源頭，并憑借壓低銷售價格等手段擾亂市場競爭秩序，加劇了行業(yè)內的無序競爭。
　　
　　顯然，不管是單方面的原材上漲，還是電纜行業(yè)*的"霸王條款"，都在倒逼著電線電纜行業(yè)謀求新的發(fā)展路子，不管是研發(fā)性能更加穩(wěn)定、成本更低的鋁合金電纜，還是努力修改不合理的"霸王條款"，或是通過嚴格的電線電纜成本管理和更加的生產工藝和技術來減少成本，都是很有必要的。尤其是近年來電線電纜行業(yè)利潤率不斷降低，中低端市場競爭趨于白熾化，更加要求電線電纜生產企業(yè)從成本的角度出發(fā)，淌出一條道路。