SH-350電動式標距劃線機產品應用特點
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一.用途介紹
SH-350電動式標距劃線機是金屬材料試驗機附屬儀器之一，供做金屬材料機械性能試驗時對扁平及圓形試樣刻劃標記之用從而測定表示材料塑性特征的數值——延伸率。本刻線機可作距離為5毫米和10毫米兩種等距離刻劃，刻劃長度zui大40毫米，開始刻線與終了刻線間的zui大距離為350毫米。
二.SH-350電動式標距劃線機技術規格:
1.刻線間距離 5毫米和10毫米
2.開始刻線與終了刻線間zui大距離 350毫米
3.劃刀行程 >40毫米
4.*間zui大距離 350毫米
5.試樣種類 圓形及扁平
圓形試樣直徑 ￠40毫米
6.可刻試樣
扁平試樣厚度×寬度 25毫米×40毫米
7.外形尺寸：長×寬×高 460×330×260毫米
8.凈重 ≈24公斤
三.SH-350電動式標距劃線機機構性能描述
本劃線機由底座、架、聯動機構、定位銷、工作臺、壓緊螺釘及頂針架等部分組成。
聯動機構由搖臂、凸輪、分距凸輪，馬爾太輪、分劃齒條、連桿等組成。當旋轉搖臂（1）時，主動輪即同時轉動，并帶馬爾太輪（2）旋轉，當搖臂旋轉一周時，則聯動機構完成一個循環動作，即馬爾太輪轉過一個齒或兩個齒，工作臺（3）被移動一個分劃距離5毫米或10毫米.同時由偏心輪(4)及連桿(5)帶動扇形輪(6)通過按叉(7)撥動刀桿(8)作一次前后往復運動,完成刻劃動作。
架由桿,扇形輪,左右抬爪，斜面塊及拉力彈簧等組成，當刀桿(8)向前作刻劃動作時，抬爪(9)籍拉力彈簧(10)向固定在桿上的斜面塊(11)施加壓力，另有重塊(23)給桿以一定的壓力，使刀桿不至跳動，當返回時則斜面塊越過抬爪，桿被抬起。
分距凸輪由變距凸輪(12)及柱銷(13)等組成，欲改變刻劃距離時首先撥出柱銷，旋轉變距凸輪，然后把柱銷扦入另一定位孔中即可，（在變距凸輪端面有表示刻劃距離的字樣5mm和10mm，在搖臂（1）上，并有指示標志（14），當定位銷扦入定位孔中時，指示標志所對準的字樣為所得到刻劃距離）。
定位銷由銷座(15)及銷(16)及壓力彈簧(17)等組成，當旋轉搖臂時，即頂住分劃齒條(19)起定位作用，當在下極限位置時，銷與分劃齒條脫開，此時工作臺可以自由移動（指刻線距為5mm時）。
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四：使用操作方法：
在試驗前根據試樣的種類，扁平試樣安裝在V形塊上，圓形試樣則用*頂起，V形塊及*座則安裝在試臺上，并用壓緊螺釘(20)將*座或扁平試樣壓緊，然后調整劃刀(21)的伸出長度，以得到所需劃道深度，并擰緊滾花螺釘（22）把劃刀固定。
之后按照要刻線的距離，選擇分距凸輪位置，使搖臂上的指標（14）對準所需刻線距離的字樣。
在上述工作做完后便可進行刻劃：
1. 扁平試樣
選擇好刻線起始位置后連續搖動搖臂，直到刻線終了為止。
2. 圓形試樣
頂好試樣并選擇好刻線始位置后當作整周刻線時，則搖動搖臂使劃停于試樣中線位置，再搖棱形*的手把，使試樣旋轉，刻出整周刻線，當對刻線深度要求不深時，試樣可按工作行程方向旋轉，當要求較深刻線深度時，式樣應反方向旋轉，但為防止*式樣發生相對轉動，式樣端部應制出棱錐型的*孔，當只作短刻線時一手把住*手把，使試樣不能旋轉，另一手連續搖轉搖臂直到刻線終了。
操作時搖臂按箭頭所示方向轉動，當刻線終了，工作臺需要長距離移動時，可先把搖臂搖至與水平面成30°角之位置附近，（見附圖）然后用手直接拖動工作臺即可。當刻劃距離為10毫米時，必須先把分距凸輪轉到距離為5毫米的位置。然后再把搖臂轉到如圖所示位置附近并拖動工作臺。
五. SH-350電動式標距劃線機使用保養注意事項。
1. 檢查劃刀是否保持有尖銳的峰刀，以免影響刻道的清晰。
2. 檢查劃刀伸出長度是否恰當，應滿足所需的刻劃深度。
3. 檢查分距凸輪的位置是否在所需刻劃距離的位置上。
4. 檢查試樣或*座是否被可靠的壓緊。
5. 燕尾槽及軸承間應經常保持清潔，并注意經常澆注適量的潤滑油。
6. 搖臂應按箭頭所示方向轉動，不可反向轉動，否則會把劃刀碰壞。
7. 當做圓試樣的刻劃時，刻線深度不可太深，否則在搖動棱形*時會打滑，因此應適當掌握刻劃深度同時亦允許棱形*做反向旋轉。
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