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上海申弘閥門有限公司
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上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。3.5.1 生活熱水系統(tǒng)應(yīng)采用熱水型減壓閥,其出口壓力的設(shè)置應(yīng)保證同層冷、熱水壓力基本一致。熱水系統(tǒng)的減壓閥宜選用可調(diào)式減壓閥。1.6MPa壓力是單位制
換算成我們通常說的公斤
可以近似認(rèn)為:1.6MPa=16 kgf/cm^2
1.6Mpa 是壓強(qiáng)數(shù)值,表示的是: 力/面積,與公斤kg是無法對等的,
如:9.8N(1公斤)在1平方米上的壓強(qiáng)為:9.8pa
1.6Mpa 可以表示 1.6N在1平方毫米(mm)的壓強(qiáng)Pa是壓強(qiáng)單位,1Pa就是1N/㎡,1MPa=1N/mm2。1Pa是1N的力均勻的壓在1㎡面積上所產(chǎn)生的壓強(qiáng)??上攵?,1Pa是一個很小的壓強(qiáng),直接用帕做壓強(qiáng)的計量單位也會給實(shí)際的計算造成很多不便,所以經(jīng)常會使用一些較大的計量單位。就比如1MPa,1atm,1mmHg。
1MPa是1Pa的100萬倍,即1MPa=10^6Pa,或者如果你愿意,也可以寫成1MPa=1000000Pa。1MPa(1兆帕)=1百萬帕。
1.6Mpa=1600000pa, 1pa=1N/1㎡, 1600000pa=1600000N/1㎡,取g=10N/kg,則1.6Mpa為160000kg作用在1㎡面積上的壓強(qiáng).160000kg=160000公斤
兆帕,壓強(qiáng)單位,全稱為兆帕斯卡。1兆帕=1000000帕。1662年8月19日帕斯卡逝世,終年39歲。后人為紀(jì)念帕斯卡,用他的名字來命名壓強(qiáng)的單位,簡稱“Pa"。
〖條文說明〗3.5.1 熱水型減壓閥與冷水減壓閥的區(qū)別在于其密封圈、密封墊及隔膜片等采用耐溫材料,在高溫下的使用壽命相對較長。
同層冷、熱水用水壓力基本一致,有利于保證用水點(diǎn)的混合水的水溫穩(wěn)定,在設(shè)計時應(yīng)注意,從節(jié)能的角度出發(fā),統(tǒng)籌兼顧熱水系統(tǒng)和冷水系統(tǒng)的供水方式,冷水系統(tǒng)減壓方式可依據(jù)熱水系統(tǒng)選取。盡量使同層冷熱水系統(tǒng)的供水壓力容易保持一致。在一般情況下,選用可調(diào)式減壓閥調(diào)整壓力,使熱水壓力與同層冷水的壓力差控制在±0.05MPa之內(nèi)。
3.5.2 生活熱水系統(tǒng)減壓閥的減壓比不宜大于2.5:1;當(dāng)減壓比大于2.5:1時,應(yīng)按本規(guī)程3.3.3條圖3.3.3中100℃氣蝕控制線進(jìn)行氣蝕校核,避開氣蝕區(qū);發(fā)生氣蝕的,應(yīng)采用串聯(lián)減壓方式。
〖條文說明〗3.5.2 由于熱水型減壓閥容易產(chǎn)生氣蝕(相對于冷水減壓閥),其減壓比相應(yīng)減小,需要留有一定的氣蝕余度,因而減壓分區(qū)的高度小于冷水系統(tǒng),對于動態(tài)減壓差較大場合,可采用串聯(lián)減壓方式。
3.5.3 不應(yīng)在循環(huán)管上設(shè)置減壓閥,減壓閥宜設(shè)置在入戶供水支管上。
〖條文說明〗3.5.3 對于熱水供應(yīng)系統(tǒng),為了節(jié)能,減少循環(huán)水泵的實(shí)際工作揚(yáng)程,也便于回水壓力平衡,不應(yīng)在循環(huán)管(干管或支管)上設(shè)置減壓閥,減壓閥僅可設(shè)置在用水管道上。
3.5.4 僅干管循環(huán)的熱水供應(yīng)系統(tǒng),可不進(jìn)行垂向分區(qū)(超高層建筑除外),宜采用分層支管減壓方式。
〖條文說明〗3.5.4 僅干管循環(huán)的熱水供應(yīng)系統(tǒng),同時為了減少投資,可不進(jìn)行分區(qū)供水,為了減少用水點(diǎn)與供水干管的距離,適宜采用分層支管減壓方式。但超高層建筑內(nèi)的熱水供應(yīng)系統(tǒng),應(yīng)分區(qū),獨(dú)立循環(huán)供水,避免管道壓力過高。
3.5.5 采用全循環(huán)方式(支管也循環(huán))的熱水供應(yīng)系統(tǒng),用水支管的供水壓力超過0.35MPa或超過冷水壓力0.05MPa時應(yīng)設(shè)置減壓閥。
〖條文說明〗3.5.5 全循環(huán)方式的熱水供應(yīng)系統(tǒng),為了節(jié)能,可采用分區(qū)循環(huán)泵的供水方式,各分區(qū)設(shè)獨(dú)立供回水管道系統(tǒng),以解決分區(qū)減壓問題,并與支管減壓相結(jié)合,解決冷熱水壓力平衡問題。
3.5.6 采用混合循環(huán)方式(干管循環(huán)+局部支管循環(huán))的熱水供應(yīng)系統(tǒng),宜將支管循環(huán)區(qū)域與非支管循環(huán)區(qū)域分區(qū)供應(yīng),并采用分區(qū)循環(huán)泵的供水方式。
〖條文說明〗3.5.6 為了解決回水壓力平衡問題,對于混合循環(huán)方式的熱水供應(yīng)系統(tǒng),宜采用分區(qū)循環(huán)泵供水方式,可將支管循環(huán)區(qū)域與僅干管循還區(qū)域分開,分區(qū)供水。
(一)高位水箱供水方式
可分為并列供水方式、串聯(lián)供水方式、減壓水箱供水方式、減壓閥供水方式。
1、高位水箱并列供水方式
在各分區(qū)獨(dú)立設(shè)水箱和水泵,水泵集中設(shè)置在建筑底層或地下室,分別向各區(qū)供水。
優(yōu)點(diǎn):1)各區(qū)是獨(dú)立系統(tǒng),供水安全可靠;
2)水泵集中,管理維護(hù)方便;
3)運(yùn)行動力費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。
缺點(diǎn):1)水泵數(shù)量多,高壓管線長,設(shè)備費(fèi)用增加;2)分區(qū)水箱占用建筑面積,影響經(jīng)濟(jì)效益。
2、高位水箱串聯(lián)供水方式
水泵分散設(shè)置在各區(qū)的樓層中,低區(qū)的水箱兼作上一區(qū)的水池。
優(yōu)點(diǎn):1)無高壓水泵和高壓管線;
2)運(yùn)行動力費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。
缺點(diǎn):1)水泵分散設(shè)置,占用較大面積,管理維護(hù)不便;2)防震、隔音要求高;3)供水可靠性差。
3、減壓水箱供水方式
整個高層建筑的用水量由底層水泵提升至屋頂總水箱,然后再送至各分區(qū)減壓水箱。
優(yōu)點(diǎn):1)水泵數(shù)量少,設(shè)備費(fèi)用低,維護(hù)管理簡單;2)泵房面積小,減壓水箱容積小。
缺點(diǎn):1)水泵運(yùn)行動力費(fèi)用高;2)屋頂水箱容積大,對建筑結(jié)構(gòu)不利;3)供水可靠性差。
4、減壓閥供水方式
以減壓閥代替減壓水箱。
優(yōu)點(diǎn):減壓閥不占面積;
缺點(diǎn):水泵運(yùn)行動力費(fèi)用高。
1)、在安裝減壓閥前應(yīng)將管道沖洗干凈,不應(yīng)在管道內(nèi)殘留泥砂等雜物,并檢查減壓閥組的組件,其公稱通經(jīng)、公稱壓力值應(yīng)一致。
2)、減壓閥安裝必須注意管道介質(zhì)流動方向和減壓閥、過濾器標(biāo)志流向*一致。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
3)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求,連接應(yīng)牢固緊密。
4)、安裝在保溫管道上,手柄均不得向下。
5)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時,試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時,試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持不變,試驗(yàn)持續(xù)時間符合GB50243的要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
1)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
《減壓閥 一般要求》GB/T12244-1989
《減壓閥性能試驗(yàn)方法》GB/T12245-1989
《先導(dǎo)式減壓閥》GB/T12246-1989
《先導(dǎo)式減壓閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》JB/T53265-1999
《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
《閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》JB/T 9092-1999
2)、工程標(biāo)準(zhǔn)
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002
3)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖
01SS105 常用小型儀表及特種閥門選用安裝
公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
zui高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | ||
滲漏量 | 0 | ||
工作溫度 | 0℃-80℃ |
*:殼體試驗(yàn)不包括膜片、閥蓋
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁橡膠 |
密封圈 | 丁橡膠 |
膜片 | 夾織物丁橡膠 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
3.1.9 給水減壓閥的型式和外形尺寸詳見附錄A。
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