Y42X水用減壓閥作用
Y42X水用減壓閥是將介質壓力降低到一定數值的自動閥門, 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥一般閥后壓力要小于閥前壓力的50% 。減壓閥種類很多, 主要有活塞式和彈簧薄膜式兩種。活塞式減壓閥是通過活塞的作用進行減壓的閥門。彈簧薄膜式減壓閥是依靠彈簧和薄膜來進行壓力平衡的。減壓閥的工作原理:減壓閥是通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到 減壓的目的,并依靠介質本身的能量控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定的自動閥門.自力式調節閥試壓前,應按設計要求及有關技術規范規定對試驗系統進行全面檢查,將不宜和管道一起試驗的閥門、儀表、配件等從管道上拆除,臨時裝短管接通;管道中的所有開改應封閉,不宜連同一起試驗的設備或高(低)壓系統與低(高)系統之間應加盲板隔離,試壓后及時拆除。
試壓系統內的閥門應打開,系統的zui髙點處應設置放氣閥;zui低點處設自力式調節閥。
自力式調節閥水壓試驗不宜在氣溫低于5度的環境溫度下進行,否則應采取相應的防凍措施,或改用氣壓試驗,試壓合格后,應立即將系統內的液體排放干凈。
試驗時應緩慢升壓,同時注意觀察試壓系統各部位的情況,發現問題馬上降壓進行修理。
試壓合格后,應填寫試驗檢查記錄,并經各有關方面人員簽字,作為技術資料存檔。
① 減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝,亦可組裝后試驗。強度試驗持續時間:DN﹤50mm的1min;DN65~150mm的大于2min;DN﹥150mm的大于3min。
波紋管與組件焊接后,應用閥后zui高壓力的1.5倍、用空氣進行強度試驗。
② 密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時,以公稱壓力的1.1部進行試驗;用蒸汽試驗時,以工作溫度下允許的zui高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPA。試驗方法為:進口壓力調定后,逐漸調節該閥的調節螺釘,使出口壓力在zui大與zui小值范圍內能靈敏地、連續的變化,不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥,當進口壓力調走后,關閉閥后截斷閥,出口壓力為zui高和zui低值,在2min內,其出口壓力的升值應符合表1中規定,同時,閥后管道容積符合表2中規定為合格;對水、空氣減壓閥,當進口壓力調定后,出口壓力為零時,關閉減壓閥進行密封性試驗,在2min內五泄露為合格。
Y42X減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥主要由調節彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅動閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩壓功能。 在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統中,可取代常規分區水管,節省設備。也可在通常的冷熱水管網中,起減壓穩壓作用。 調壓、穩壓動作平穩,適用于水和非腐蝕性液體介質的管路。
Y42X水用減壓閥選用原則:
1.進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的 80%~105%,如超過該范圍,減壓閥的性能會受影響。
2.通常減壓閥的閥后壓力Pc應小于閥前壓力的0.5倍,即 Pc<0.5P1。減壓閥的每一檔彈簧只在一定 的出口壓力范圍內適用,超出范圍應更換彈簧。
3.在介質工作溫度比較高的場合,一般選用先導式活塞式減壓閥或先導式波紋管減壓閥。
4.介質為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導式薄膜式減壓閥。
5.介質為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管減壓閥。
6.為了操作、調整和維修的方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上。'
主要零件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁橡膠 |
密封圈 | 丁橡膠 |
膜片 | 夾織物丁橡膠 |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
主要技術參數和性能指標:

公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
zui高進口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 |
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 |
滲漏量 | 0 |
工作溫度 | 0℃-80℃ |
*:殼體試驗不包括膜片、閥蓋
流量系數(Cv):
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
外形尺寸(PN1.02.5): 單位:mm

公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 |
L | H | Hl |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465 |

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