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上海申弘閥門有限公司
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Y12X內螺紋減壓閥安裝和使用分層支管減壓閥比例式消防水減壓閥DP/27導閥型隔膜式減壓閥氮氣減壓閥組調壓步驟煤氣調壓閥不銹鋼水用減壓閥組Y12X內螺25PE斯派莎克減壓閥電動帶散熱器減溫減壓閥固體燃料氣化煤氣減壓閥電加熱二氧化碳減壓閥水利輸水工程減壓閥超大膜片蒸汽減壓閥Y13H鉻鉬鋼先導活塞式蒸汽減壓閥D943Y電動法蘭式蝶閥電動執行器 電動脫硝煙氣蝶閥電動調節高溫煙氣脫硫蝶閥
蝶閥是用閥桿一起轉動的蝶板作啟閉件,用以實現閥門的開啟,關閉與調節。襯里蝶閥是在過流部件、閥體、蝶板、閥桿上采用襯里技術襯里較厚的高分子材料,防腐蝕性能優良,可適用于任何濃度的酸、堿、鹽及氧化劑、還原劑、有機溶劑等介質,是化工、石油、醫藥、食品、鋼鐵冶煉、造紙、水電等系統的氣體、液體、半流體的管路和容器上作截流和調節設備使用的理想產品,并可取代閘閥、截止閥和其它類型的切斷、調節閥門。用途：本廠生產的全襯聚四氟乙烯（F4）、聚三氟氯乙烯（F3）和聚全氟乙丙烯（F46）氟塑料襯里閥，具有耐腐蝕、無泄漏、壽命長等優點。 適用于濃硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、王水、各種有機酸、強酸、氧化性介質或高溫烯硫酸、高溫濃醋酸、酸堿交替及多種有機溶劑和其它強腐蝕性介質。同類產品還有電動軟密封蝶閥。
電動蝶閥有法蘭式和對夾式兩種連接方式。是工業自動化控制領域中的重要執行單元。電動蝶閥主要適用于各種工業自動化生產的管道流量、壓力、溫度的控制。例如：電力、冶金、石化、環保、能源管理、消防系統。電動蝶閥屬于電動閥門和電動調節閥中的一個品種。
雙相鋼作為20世紀后期發展起來的新型鋼種,由于材料本身的固有特點,已被廣泛應用于各個領域,在泵閥領域的應用也收到了可喜的效果。我公司近幾年成功地開發了雙相鋼閥門,通過國內幾家新建和改造項目的使用,用戶十分滿意。本文就從幾個方面談一談雙相鋼閥門特點及應用。
在鎳熔煉系統及配套的煙氣化工產品管網中,煙道蝶閥主要用于調節處理來自火法冶煉產生的煙氣(如閃速爐、轉爐、銅合成爐、富氧頂吹熔煉爐或貧化爐產生的煙氣)。精礦干燥是熔煉系統中物料制備的主要工序之一,該工藝流程是將來自選礦含水8%～10%的濕精礦和煤粉燃燒產生的熱煤氣混合,經過“三段式”氣流干燥至含水≤013%的干精礦。煙氣制酸裝置主要包括凈化、轉化、干吸和酸庫等單元。熔煉產生的煙氣和制酸所用煙氣溫度較高且催化劑粉塵較大,對管道閥門有腐蝕和阻滯作用。熔煉和制酸管網用煙道蝶閥應根據其使用工況條件進行結構設計,避免由于熱變形和閥門管壁粉塵粘結及管道灰堵使得煙道蝶閥不能正常啟閉,影響冶煉化工設備的正常運行。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥
煙道蝶閥結構特性
從標準規定和實際使用情況分析,煙道蝶閥用于介質的截斷或者調節時,其密封性能要求與金屬密封蝶閥有一定的差別。作為管網含塵煙氣控制設備,處于關閉位置仍留有一定間隙不會影響管路開度調節達到爐壓的自動控制。煙道蝶閥與金屬密封蝶閥流體特性相似,蝶閥開度與流量之間的關系基本上呈線性比例關系。如果用以控制流量,其流量特性與配套管路的流阻系數有密切關系。如兩條管道安裝閥門口徑和形式*相同,而管道損失系數不同,閥門的流量差別就會相差很大。如果閥門處于節流幅度較大的狀態,蝶板處于中間開度時,關閉過程中,蝶板上下兩側可以形成*不同的狀態,一側蝶板前端順介質流向而動,另一側則逆介質流向而動。因此,一側閥體與蝶板形成似噴嘴形開口,另一側則類似節流孔形開口,噴嘴側比節流側流速快的多,而節流側一面往往會產生負壓,所以煙道蝶閥水平安裝時應將噴嘴側放在管道的下部,可以避免管道閥門連接處灰堵現象的發生。
煙道蝶閥主要起截流和調節流量的作用,特別是大口徑蝶閥,工況條件影響閥門的變形因素較多且變形量不易控制,所以結構設計應考慮環境因素的影響。煙道蝶閥徑向密封與金屬密封蝶閥結構相似,應用過程中受溫度影響易產生熱卡阻,影響閥門的啟閉。
煙道蝶閥密封形式以平面密封較為理想,可以設計成垂直板或斜板式結構(如上圖),閥體、蝶板以側平面為密封副。蝶板外徑可以小于閥體通徑,即使閥門內腔管壁有粘結也能方便開啟。管道變形對閥門主體密封性能影響沒有徑向密封效果明顯。該結構閥體密封面的對稱度要求較高,特別是斜板式結構其閥體密封側平面在普通機械設備上難以加工,必須安排合理的工藝才能使裝配精度達到理想的密封效果。平面密封結構如果采用杠桿式,無論垂直板還是斜板結構都可解決密封平面在加工過程中存在的問題。該結構有許多優點,杠桿結構閥門密封面為側平面密封,不會產生徑向卡阻。另外,閥體和蝶板密封側平面為連續的平面整體加工,蝶板外徑設計小于閥體通徑。蝶板關閉過程先轉動后平動密封面越壓越緊,開啟過程蝶板先平動后轉動,也不會產生卡阻。煙道蝶閥一般在壓力低、溫度高的環境條件下工作,不會影響閥門啟閉。
電動通風蝶閥閥體為中線結構，使用鋼板卷彎后與法蘭片焊接而成，閥板關閉時無摩擦，扭矩小，適用于通風系統、空調系統、高溫煙氣中的開關切斷和流量調節作用。 電動執行器 普通開關型、無源觸點開關型 電位計型帶電阻輸出 電位計型帶4-20mA 調節型輸入輸出4-20mA 防爆電動執行器 EX dⅡBT4 EX d11 CT6 調節型、開關型 電壓 AC220V AC110V AC380 DC12V DC24V DC110V 公稱通徑 DN60-2000mm 公稱壓力 0.6MPa 適用溫度 ≤300℃ 連接方式 法蘭式 閥體結構 A型 閥體材質 WCB、304、316 閥板材質 WCB、304、316 閥座襯里 WCB、304、316 適用介質 空氣、高溫煙氣
電動蝶閥的優點如下：
1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經常操作；
2、結構簡單，體積小，重量輕；
3、可以運送泥漿，在管道口積存液體zui少；
4、低壓下，可以實現良好的密封；
5、調節性能好。
電動蝶閥的安裝與維護應注意以下事項：
1、在安裝時，氣動蝶閥瓣要停在關閉的位置上；
2、開啟位置應按氣動蝶閥板的旋轉角度來確定；
3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應先打開旁通閥；
4、應按制造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎
電動煙道蝶閥是一種結構簡單的調節閥，同時也可用于低壓管道介質的開關控制。 煙道蝶閥是一種非密閉型蝶閥。電動煙道蝶閥應用于化工、建材、電站、玻璃等行業中的通風、環保工程的含塵冷風或熱風氣體管道中，作為氣體介質調節流量或切斷的管道控制裝置。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
電動煙道蝶閥特點：
1.設計新穎、合理、結構*，重量輕，啟閉迅速。
2.力矩小，操作方便，省力靈巧。
3.采用適應的材料以滿足低、中、高不同介質溫度其及腐蝕性介質等
電動通風蝶閥參數說明：
型號：D941W-1C
公稱通徑：DN50-DN2000（mm）
材質：鑄鋼、不銹鋼
連接形式：法蘭 結
構形式：垂直板式
適用介質：空氣
壓力環境：可定做
工作溫度：高溫
標準：國標
流動方向：雙向 驅
動方式：電動
類型(通道位置)：直通式
適用介質：水泥、粉塵、廢渣等顆粒介質
電動方式：電動開關型、電動調節型
功能用途：開關切斷、比例調節、緊急切斷、緊急開啟
電動煙霧通風蝶閥安裝說明：
1. 電動煙道蝶閥安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向*，連接應牢固緊密。
2. 電動煙道蝶閥安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續的時間符合GB 50243要求
4.1 D941F46電動全襯四氟蝶閥操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。
4.2 由于管網中的閥門，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉內。
4.3 為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，zui大啟閉力矩宜為240N-m。
4.4 閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。
4.5 閥門啟閉程度的顯示盤：①閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節準確后，應以鉚釘鎖定。
4.6 若閥門埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業。
5.D941F46電動全襯四氟蝶閥的性能檢測
5.1 閥門某一規格批量制造時，應委托性機構進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續啟閉次數；③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。
5.2 閥門在出廠前應進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；②閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。
6.閥門的內外防腐
6.1 閥體（包括變速傳動箱體）內外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環氧漆。
6.2 閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。
6.3 閥體內防腐的環氧樹脂或油漆的衛生要求，應有相應機關的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關要求。
7.閥門包裝運輸
7.1 閥門兩側應設輕質堵板固封。
7.2 中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。
7.3 大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。
| 閥體、底座 | 球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼、全襯氟 |
| 蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料、全襯氟 |
| 密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 |
| 閥桿 | 2Cr13、不銹鋼、全襯氟 |
| 填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
| 公稱通徑DN（mm） | 50～1000 |
| 允許壓差（MPa） | ≤ 公稱壓力 |
| 動作范圍 | 0～90° |
| 泄露量 | 零泄露 |
| 基本誤差 | ±2.5% |
| 回差 | ±2.5% |
| 死區 | 1% （可調） |
| 公稱通徑DN（mm） | 50-1800 | |||
| 公稱壓力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
| 密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
| 低壓氣密試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用介質 | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
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