通常鑄件斷裂原因主要有鐵液化學(xué)成分超標(biāo)和鑄造缺陷。
取斷裂護(hù)板試樣進(jìn)行化學(xué)成分檢驗,經(jīng)查化學(xué)成分合格,wP≤0.06﹪、wS≤0.06﹪,wSi≤1.0﹪,均在合格范圍內(nèi),排除了成分原因。
那么初步判斷鑄造缺陷是造成前護(hù)板斷裂的主要原因。鑄件內(nèi)部氣縮孔嚴(yán)重影響鑄件內(nèi)在質(zhì)量,從而造成使用壽命降低,對此我們深入剖析原因。
(1)前護(hù)板出水口底部屬熱節(jié)部位,側(cè)冒口距出水口底部較遠(yuǎn),對此處的鐵液補(bǔ)縮有限,根據(jù)經(jīng)驗側(cè)冒口補(bǔ)縮效率較低,一般為20%左右,導(dǎo)致出水口下方熱節(jié)部位內(nèi)部組織不致密,有縮孔缺陷。
(2)前護(hù)板出水口zui高處缺少溢流,澆注前期的低溫鐵液和氣體無法及時排出,從而引發(fā)氣孔等鑄造缺陷。
(3)環(huán)境影響,型芯吸潮,澆注時氣體析出產(chǎn)生氣孔,根據(jù)濕度計顯示生產(chǎn)現(xiàn)場相對濕度為70%~80%。
(4)出水口下方圓弧較小,僅R2mm,圓弧較小導(dǎo)致在生產(chǎn)中型芯形成尖角砂,從而使此處砂型耐火度下降,易產(chǎn)生粘砂氣孔缺陷。
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